本网讯 “我们要彻底改变‘拼头面、拼人力、拼设备’这种‘广种薄收’的低效生产模式，让‘设计人员参与生产、让生产单位参与设计’，全面落实‘三提三减三降’实施方案，全力提升矿井安全高效水平……”这是协庄煤矿主要负责人在“培育新动能、打赢翻身仗”动员誓师大会上讲到的。

年初以来，协庄煤矿以打造安全集约高效生产模式为目标，以“三提三减三降”实施落地为抓手，积极调优生产布局，优化劳动组织，推进智慧矿山建设，持续吹响了新旧动能转换“集结号”，奏出了提质提速提效“最强音”。

正如该矿技术部门负责人对记者所说：“我们按照矿领导的新要求，持续强化‘源头设计、一次成型、杜绝返工’理念，创新开展‘系统优化、掘进提速、采场调采’活动，实行技术部门与各生产单位集中会诊，形成了‘前组减量、后组增量，深部减量、浅部增量和由不可靠煤层向可靠煤层开采转移’开拓生产新思路，确定了‘三采一准备’新生产布局，为保障矿井安全高效和稳定接续奠定了坚实基础。”

“我们还把充填工程列为延长矿井服务年限头等大事，着力实施密实绿色充填工程，计划实现每年50万吨矸石不升井。经测算，实施绿色充填后，能解放呆滞煤量239万吨。”

该矿有序推进智慧矿山建设，让人少跑路，让数据多跑路、机器多干活，排定了12个控制系统117项具体施工方案，实施了井下无线信号全覆盖的网络信息化建设，完成了-850、-1100水平运输系统“可视化、无人化、信息化”智慧化改造，实现了采掘工作面到煤仓取消全部岗位工、年减少人工费用100余万元的目标。

“均量考核是手段，效益倍增是目标”，我们在生产运营公司各采掘头面、各系统巷道开展工程竞标，大幅提高了人均效率”，该矿生产运营公司负责人介绍说。在3402E工作面，该矿通过均量考核激励，人均效率提高到165吨/人/月，每月能增产1.5万吨；在31515W运输巷，通过均量考核激励，人均效率提高到4.1米/人/月，每月可多进尺100米。

为了将“采掘一线职工是最可爱人”的理念落到实处，该矿用先进施工工艺和推广新设备降低劳动强度，用锚索支护代替工作面人工超前支护，引入履带式钻机，大幅降低了人工劳动强度，解决了人工挪机脏、险、累难题；在减系统、提升物料配送效率上，创新实施单轨吊网络化工程，实现了单轨吊跟迎头、到工作面，并创新“网上挂单、现场提货”8小时物料运输模式，做到了“掘进不出迎头，回采不出工作面”。