为末中煤弧形筛安装“助力臂”

    因末中煤高频筛脱水效果差，致使混煤水分偏高，影响了产品质量。为解决这一技术难题，负责主洗车间的洗煤运转维修班组多次召开班组“诸葛亮会”，进行反复研究试验，对高频筛上弧形脱水筛进行改造。
选用气压驱动固定式击打器，实现筛网的振动，加装智能仪表实现自动控制、间歇击打，彻底解决了窜料现象，降低了检修工人的劳动强度。筛板的使用周期延长了一倍，筛面基本无颗粒堵塞现象。混煤水分显著下降，保证了产品质量。同时有效降低了设备成本和材料消耗，降低了职工劳动强度，年创效100余万元。

更换皮带输送机托辊“神器”

    皮带输送机托辊更换是选煤厂每日必须进行的工作之一。传统的更换方式存在着诸多的弊端，沉重的皮带带面直接压在托辊上，对托辊的拆卸安装造成严重的障碍。而托辊更换时由于没有专用的辅助支撑工具，需要人抬肩扛的方式拆卸和安装托辊，工作不仅耗时，而且劳动强度大，稍不注意还会发生事故，存在较高的安全隐患和作业风险。
针对这一技术难题，洗煤运转维修班组经反复研究、多次试验，最终利用花兰螺栓改造制作了一款便携式托辊更换器。该装置利用杠杆原理，通过花兰螺栓的支撑杆将厚重的胶带机带面支撑起来，消除了托辊外部压力；可伸缩的支承座，满足了中间托辊、边托辊、底托辊各部位的空间要求；支承座底部的平面设计，即保证了使用时装置的稳定性，又减少了对带面的损害。该装置整体重量轻、携带方便、制作成本低、操作简单、适用范围广、应用效果好，一人仅用几分钟时间即可完成托辊更换。

 皮带输送机的“新清洁工”

    皮带清扫器是皮带司机最熟悉不过的设施，如果清扫器不好使，物料进入托辊壳体内，造成托辊停转，时间稍久，托辊磨损报废。托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛皮带的面胶，加速输送带磨损毁坏。这既是皮带司机最受累、最烦心的事，也增加了维修人员的工作量。
    近日，洗煤运转维修班组利用废旧的脱介筛侧压板自制了皮带清扫器，试用过程中，不仅匹配了皮带的运行速度，而且与之前利用废旧皮带自制的清扫器相比较能更好更干净的清扫皮带上的粘积物，解决了皮带司机的烦恼。经过试验，自制清扫器经济实用效果好，实现了“变废为宝”。