本网讯 内蒙能源长城二矿通过接续调整、新工艺应用、运输系统不断完善、设备管理不断加强，推动了生产组织提档升级，产能与效率同步提升。

该矿经过连续三年艰苦调整，目前矿井“21814”总体布局初步形成，1905N工作面3月份提前完成；1301N工作面按计划推进，+150延深工程施工完成形象进度。稳定的采场保证了产能高效释放。1906S工作面开创了“稳产+留巷”高效模式。1304N工作面，面对工作面倾角大、顶板破碎、设备老化诸多困难，摸索出双向快速割煤工艺。

开展掘进提升年活动，实施“13456”快掘工程。该矿创新实施一系列快速掘进新工艺，推动掘进水平提升。1905N切眼施工，通过创新“回柱绞车+单轨吊梁+承载车”运送物料，皮带机尾安设防倒绳，皮带减速机安装液压闸，前探梁前端加自制防片帮装置，综掘机后人工造“平台”等举措，创出27°大倾角上山综掘施工月单进145米的内蒙能源新记录。1301N在老空下施工，通过优化架棚支护与巷道掘进工艺关系，推行“两掘一架棚”前掘后支模式，实现早班架棚12架，中夜班进尺12米新突破，3月运输巷进尺300米，6月回风巷里段进尺360米。1301N切眼打破拐弯施工使用耙装机倒装排矸传统工艺，实现6.8米全断面上山一次成巷综掘化拐弯施工。今年以来，7次创出集团公司及内蒙能源双效区队目标水平。

运输系统不断完善，助力高效生产。该矿在主运系统方面，完成+150皮带集中控制、主井皮带集中控制，实现两部皮带在地面集中控制，对皮带启动、停止及各传感器参数进行检测，并实现地面集控室与井下实时通话。在辅助运输系统方面，打造“一站式”辅助运输服务网络。以2#副斜井、+520轨道暗井、+150轨道暗井三条轨道暗井为运输主线，以各水平单轨吊线路为运输网络，从地面井口将各种设备物料直供到采掘地点料场。在各水平车场建立物料快速换装站，实现轨道运输与单轨吊运输无缝链接，极大提升了物料运输效率。推进机械运人网络化，打造半小时运人工作圈。1#副井和+520行人通道运行架空乘人装置、+150轨道暗斜井运行斜井人车、+150总回风下山运行单轨吊机车，形成架空乘人装置+轨道人行车+单轨吊人行车模式，缩短工人路途时间，减少体力消耗，为采掘创水平提供保障。

该矿开展采掘设备管理提升年活动，实施设备全生命周期管理，编制设备《精准化操作手册》，提升员工操作素养、维护技能，实现现场操作精准到位、维护保养精心全面；强化水质、油脂润滑管理，设备寿命显著延长。今年机电事故影响同比减少45小时，降幅10%。