本网讯“通过数据诊断，我们发现煤泥产品发热量较高，依然存在精煤提取不充分情况。我们便新增一套浮选系统进一步提高细粒级煤泥分选效率，使煤泥产品中高热值部分完全进入精煤，预计年提高精煤回收率2.8%，年实现精煤创效2352万元。”10月14日，华丰煤矿洗选加工部惠怀寅介绍。

华丰煤矿牢固树立“让数据多跑路，让工人少干活”理念，通过对安全、生产、经营等实施“大数据”综合梳理分析，有效解决发展中的各类问题，成为助推企业动能转换的新引擎。

“‘大数据’成为我们冲击地压管理的一把新‘利器’。一张图打破了以往各项数据之间的隔墙，通过图表中大量数据，我们可以分析、查找冲击地压的来源、周期性、关联性等规律，实现动态监管，有针对性地制定预防措施。”该矿防冲副总刘金亮介绍。华丰煤矿实施冲击地压日报制度，将应力监测、微震监测、煤粉监测、支架阻力监测等数据统一汇总，通过监测数据及前3天趋势分析，综合评定当日冲击危险程度。

华丰煤矿向“大数据”要效益，利用手中的“大数据”进行预算分析、同比分析、因素分析、环比趋势分析等，从不同层面和维度对每个月收入、成本、费用、利润细致剖析，对指标波动较大的项目进行标注，指令相关科室、工段采取措施及时调整。“在‘大数据’分析中，我们发现电费支出存在漏点，于是制定了变更外部用电单位结算模式合理转嫁网购电费、提高用电质量争取网购电功率因数奖励、提高预算准确度利用直购电政策降低网购电价格、强化电力调度降低网购电容量费用支出等针对性措施，预计年可节约电费500万元。”该矿经营管理部侯昌良说道。

该矿用“大数据”统领生产系统，用“大数据”标定生产指导“坐标”。他们在生产源头上，加强综采放顶煤质量分析，由调度室建立台账实施常态化管理，回收率不够就按事故进行分析；在终端产品上，建立精煤回收率分析制度，明确要求洗选厂精煤回收率不能低于70%，并纳入调度室考核，数据发生变化就要分别从原煤煤质、外部市场变化、洗煤环节等方面进行数据分析，从数据中挖掘问题原因，有效提高精煤占比，进而提高企业效益。