本网讯 内蒙能源长城一矿实施设备优化、小改小革，不断提高洗选加工能力，通过资源回收利用最大限度地提高精煤产量，为企业创新创效。
改进重介浅槽分级筛。长城一矿因井下生产条件较差，升井毛煤湿黏，分级筛处理量仅为300t/h左右，又增加了浅槽车间开车时间长，毛煤过筛电耗高。他们对分级筛进行改造，增加分级筛激振器配重与分级筛激振力，提高分级筛小时处理量。改造后，浅槽车间处理量由300t/h提高至450t/h以上，毛煤过筛电耗由1.46kwh/t降至1.35kwh/t，全年可节约电费支出4.8万元。
精煤皮带巷卫生清理水里“淘精煤”。精煤皮带巷卫生清理水中含有部分低灰精煤，原处理方式为将物料冲到重介一期收集池，然后人工清挖，费工费力，且清理出的物料只能进入中煤，造成资源浪费。他们通过在精煤皮带巷下端开挖收集水池，安装收集泵，将卫生清理水收集，用收集泵打入重介一期产品桶，利用煤泥离心机回收其中物料进入精煤皮带，实现卫生清理水里“淘精煤”。经测算，从精煤皮带巷卫生清理水中每天可回收精煤2吨左右，全年可创收30余万元。同时降低了职工劳动强度，改善了车间环境面貌。
