据化化网煤化工获悉，黑龙江七台河宝泰隆30万吨稳定轻烃项目即将投料试生产，截至目前包括焦炭造气、煤气净化、合成气压缩等生产装置和空分、冷冻站等辅助生产装置以及相应的公用工程及辅助设施都已经完工，设备调试完毕。与项目配套的生产污水处理和气化炉炉渣、锅炉炉渣再利用及厂区绿化等环保措施都已达标。

宝泰隆30万吨稳定轻烃项目总投资为30.639亿元、占地39.75公顷，从2013年7月开始建设，每年消耗82.33万吨化工焦和159.6万吨燃料煤。投产后，每年可提供60万吨甲醇（中间产品）、20.6万吨稳定轻烃、2.88万吨LPG、2.25万吨重质芳烃等产品。项目采用江西昌昱纯氧气化技术、瑞士卡萨利甲醇合成技术及赛鼎一步法甲醇制汽油工艺。

据宝泰隆公司30万吨稳定轻烃厂总工程师鄂佳欣介绍，面对近年来钢铁产业低迷、焦炭产能严重过剩的形势，为盘活现有焦化生产设备，提升原料资源的利用率，宝泰隆公司决定建设30万吨稳定轻烃项目，改生产冶金焦为生产化工焦，以化工焦为原料造气，合成甲醇，制取稳定轻烃，从而实现产品升级、产业转型，实现传统煤化工向新型石油化工转型。

鄂佳欣总工表示，焦炭制30万吨稳定轻烃项目建设的意义在于，从产业上突破了焦炭与钢铁冶炼的捆绑结构，让焦炭生产不再受制于下游的钢铁冶炼的市场影响，完成了从冶金焦生产向化工焦的转型，同时也实现了从传统煤化工向煤基石油化工的产业升级。