本网讯 孙村煤矿本着“装备升级、减人提效”的原则，加快转型升级步伐，将智慧元素注入到矿井生产中，提高生产效率、增添发展动能，推动企业安全、健康、智能发展。

日前，该矿在2318工作面利用云服务器搭建支架自动控制程序，根据不同工作状态和工艺要求，对电液阀发出控制信号，实现了工作面遥控拉架、成组推溜、中部跟机拉架远控运行，这对于该矿综采二队支架工王君标来说，受益颇多。“以前我们支架工要在支架下面操作手柄移动架子，一次只能调一个架子，还经常落碎矸石，不安全、效率也低。用上这个电液控支架后，在很远的地方就能同时遥控五个支架，移溜移架又快，安全多了，效率也大大提高了。”王君标说。

此外，他们还实施泵站无人值守智慧工程，通过自主改造、系统升级，实现了乳化泵站的自动运行。“我们利用220V电源接入急停装置，输出端接入三钮，将三钮开启和停止按钮接入压力表内高压、低压接点，用来控制乳化泵站的自动启停。”综采二队技术副区长陈国说。

致力于打造“惠”及职工的“智慧工程”，该矿引进数字化、信息化、自动化前沿科技，成立了集研发、控制、调度于一体的“智慧矿山指挥中心”，通过“千里”远程控制、智能自动巡检，使变电站重要岗位智能运行，罐道、泵房巡检机器人等一大批智慧工程应运而生，开启了“远程控制、无人值守、一键式”办公的新模式。去年以来，该矿完成智能化改造项目82项，累计减少岗位人员60余人。