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【新春走基层】临矿一线见闻③智能玻纤新“丝路”

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春节将至,记者来到位于沂蒙革命老区的山东能源临矿集团玻纤产业8万吨数字化生产线,跟随该公司党委副书记、工会主席张善俊一睹这座由煤矿工人一手培育出来的产能规模已经跻身全球第六、全国第四的智能化工厂。

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玻纤集团监事会主席宋忠玲在现场介绍,“过去我们年产3万吨一条线,职工近500人,现在年产8万吨线,才用236名职工……”。目前投入运行的卓意公司生产线为年产8万吨ECER高性能玻璃纤维生产线,机器人智能占比80%以上,智能控制联接设备占比90%以上,操作人员减少一半,拉丝效率98%以上,人均工效达到330吨,居行业领先水平。

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在引丝现场,记者看到,现代化产业工人在恒湿恒温的工作环境下,正在监控引丝操作,工业原料经过近1600度高温变成了千丝万缕的8-15微米的玻璃纤维,经过慢拉系统实现了自动上车,大大降低了工作强度。

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在智能化工作现场,记者看到,十几辆无人控制智能控制AGV运输小车按程序在工厂依次穿梭,大量的机械手代替了工人作业,立体式仓储车间全部实现无人作业。在技术创新方面,他们还自主创新发明和实用型专利29项,获得“山东省知识产权示范企业”“山东省高新技术企业”和山东省博士后创新实践基地等荣誉称号。

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作为山东能源集团新材料产业的重要板块,该公司拥有C-CR特种纤维、ECR高性能纤维、ECER改性纤维、玻璃纤维装饰壁布、单丝涂塑平织窗纱、连续毡、湿法毡等七大类300多个品种的产品系列,销售范围遍布全国31个省、市、自治区,并远销欧、美、亚、非等20多个国家和地区。

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该公司党委书记、董事长牛爱君对玻纤公司未来的发展信心满满,向记者谈起了新的智能化生产“丝路”:2020年将在8万吨数字化生产线的基础上,高标准推进“大数据平台”建设,2021年“数字化”生产线占比将达到50%,2023年占比将达到80%以上,至2025年,将全面建成“数字化”智慧玻纤生产基地,打造玻纤行业中国版的工业4.0制造企业。

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