一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 必须熟悉斗提机的结构、性能、工作原理及操作方法，了解本岗位电动机及电气设备的操作程序和方法及有关电气的基本知识。
第3条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第4条 上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定
第5条 斗式提升机穿越楼板的孔洞，必须加设防护栏杆或盖板。当检查勺斗物料及斗子运转情况时，操作人员应当站在斗箱侧面。
第6条 斗子压住或卡住时，必须立即停车处理。处理时，斗子正面不得站人。
第7条 当斗子压住需放水处理时，应当使用事故放水门放水。禁止操作人员打开机尾大盖。
第8条 在斗式提升机运转中，禁止操作人员进行检查、维修和清扫。
第9条 斗式提升机检修，必须切断电源。进入机壳作业，上下之间必须有完善的信号联系，并设专人负责安全监督工作。检修完毕，检修工作负责人必须清点工作人员及工具，待确实证明内部无人及工具时，才可试车或灌水。
第10条 斗式提升机的逆止装置必须安全可靠。
三、工作前的准备
第11条 注意查看传动系统、传动链的松紧程度，传动链与链轮的咬合是否良好，磨损是否严重，有无跳链现象。
第12条 紧链装置应完好齐全，调整灵活。
第13条 机头星轮与链板的咬合应正常、无过度磨损。
第14条 链板及其连接轴不应损坏、变形，链板孔不过度磨损，无掉道，销子无脱落。
第15条 斗筐应无严重变形、损坏和缺少，脱水孔不应堵塞。
第16条 滑道应平整，无过度磨损。
第17条 斗式提升机前、后溜槽应通畅，无损坏变形等现象。
四、正常操作的规定
第18条 在接到开车信号，确认检查无误后，即可答应开车。启动后，应在斗子运行几周无异常情况后，方可给料。
第19条 注意观察斗子的负荷情况。斗子的装料要均匀，以平斗以下为宜，不能长时间尖斗运行，防止压斗子事故。
第20条 注意检查斗子卸料情况，发现严重返煤现象，应抓紧处理，以免发生压斗子事故。
第21条 定期逐个检查一周链板、链轴、滚轮和销子的工作状态，防止因链板拆断、销子、小轴松脱等造成事故。
第22条 注意检查斗子的运行情况，有无刮坏、撕坏和撕开等现象。
第23条 检查传动机构的运行情况：电动机的声音和温度应正常，减速机、传动链和链轮运行应正常。
五、特殊情况的处理
第24条 压住斗子后，不可强行启动，应卸掉部分物料后再行启动，严禁满负荷开车。
第25条 在运行中，提斗机自动停车或卡住开不动，应查明原因，在排除故障后再开车。
第26条 在停车时间较长时，每2~4小时将斗子开动一次，以防煤泥沉淀压住斗子。
第27条 发生销子频繁切断现象，应认真检查分析原因。
六、操作后应做的工作
第28条 停车前，要先停止给料，在将斗箱底部物料全部拉净后，方可停车，严禁满载停车。
第29条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第30条 集控开车时，由调度集中控制停车。
第31条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第32条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班斗提机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。
