一、一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条、必须熟悉精煤离心机的结构、性能、原理、操作方法，掌握离心脱水机的基本理论、脱水物料的性质、粒度组成和脱水后产品水分指标。
第3条、熟悉岗位设备的开、停车程序，操作方法，以及简单的检查分析处理一般故障的方法。
第4条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条、上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第6条、离心脱水机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。
第7条、离心脱水机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。
第8条、设备运行中，工作人员不得爬到离心机上作业。
三、工作前的准备
第9条、检查上下入料溜槽是否堵卡，机体内有无物料堵积，发现后及时清理干净。
第10条、注意检查各电机三角带的数量及张紧程度是否符合要求。
第11条、检查油箱内油位高度是否达到要求，确保油位正常。
第12条、检查滤液水槽有无堵塞现象，确保滤液水畅通。
四、正常操作的规定
第13条、听到开车信号后，确认无误，在操作按钮旁监视启动后密切注意设备的运转情况。
第14条、开车顺序：先开油泵电机，待油压正常后(不低于0.2Mpa)2分钟后，再启动旋转电机，转速正常后，再启动振动电机，设备运转正常后方可开始给料。
第15条、经常检查脱水后产品的水分、离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况：判断筛网堵塞、筛孔磨损过大，筛网破损等情况。
第16条、脱水机给料要均匀，避免进料口堵塞。
第17条、脱水机要于空载启动，严禁带负荷启动。
第18条、根据入洗量和末精煤数量，调整离心机开启的台数，保证精煤水分。
第１9条、运行中，严禁打开检查孔检查。
五、特殊情况的处理
第20条、运行中检查机体运转是否平稳，有无强烈振动、声音、温度是否正常，发现异常，应先停止入料，停车处理。
第21条、运转过程中要注意检查离心液浓度及粒度组成，发现有大于0.5mm颗粒，情况严重时停车对筛网检查处理。
第22条、脱水机的停车顺序：先停振动电机，再停旋转电机，最后停油泵。
第23条、交班前应将现场卫生清理干净，清点好工具物品。
第24条、必须在现场进行交接班，并向交班司机详细交待本班的运转情况及注意问题，并第填写好运转日志。
