今年47岁的王波，1992年毕业后一直在柴里煤矿选煤厂工作。多年的选煤工作经历，使他练就了一身硬本领。2017年7月担任选煤厂生产科长以后，王波更是以扎实的工作作风、过硬的业务技能和科学有效的管理，无私地奉献在选煤现场，投入到洗选智能化建设工作中，被职工誉为选煤系统的“智能中枢”。

在“现场”寻求答案

今年年初，受疫情环境的影响，当大部分职工还在家休息的时候，王波大年初二就来到工作岗位，为复工复产做准备。

“只有来到岗位，了解了现场的情况，查看完设备完好率和系统运行状况，我心里才能放心。”王波说。

疫情形势严峻，厂里实施限制人员出勤的举措，同时还要保障矿井煤炭生产和销售工作正常进行，王波要做的就是在工作标准不降低的情况下，全面协调调度好每一个岗位的出勤人员。“今年的形势不同以往，职工的安全防护工作要做好，生产又不能耽误，王波就每天吃住在厂里，既当指挥员又当战斗员。”选煤厂厂长何光太说。

王波作为一名有着多年选煤经验的管理人员，养成了勤于观察、勤于思考的“硬派作风”。再加上理论知识与实践经验的不断积累，使王波成为全方位的洗选技术能手，在工作中实施了多项技术创新，为降低职工劳动强度、提高生产效率作出了贡献。

在“严细”上下功夫

精煤洗选，质量是关键。在精煤质量提效工作上，王波更是追求精益求精。经常召开技术会议，推行“精煤灰分班组对标竞赛”考核，严格专职质量值班员制度，引导技术人员发挥技术特长和优势，盯靠现场与数据，最大限度保证精煤发运质量和回收率。

2019年8月份，该矿遇到原煤煤质不佳、矸石量大等诸多不利因素。面对难题，王波紧抓源头不放松，及时组织召开质量小组会议，排定管理人员24小时轮流值班表，加班延点盯靠现场，严抓手选、除铁、浅槽入洗、皮带运输、火车装运等关口，保证入洗原煤质量和矿井提升。与此同时，洗煤车间也面临矸石量大、煤流频繁堵塞等困难，在多重压力下，王波几乎“扎”在厂里，积极想办法、出点子，与大家一起采取多种措施做好1、2#精煤的高频次交替生产。同时，他带领职工完成了大量现场创建工作，沟通协调、生产组织、日常检修多管齐下，确保了洗、选、运等各个系统流程的管控到位，保障了生产组织平稳有序、可调可控，实现了洗煤生产节奏的均衡有序。

在“修身”中提素质

选煤厂调度室是集生产工艺数据采集、设备运行状态监视及控制等功能于一体的生产控制中心和安全生产指挥中心，也是组织生产、技术、管理等各部门共同完成生产经营计划的重要部门。王波作为生产科长兼调度室主任，更加深知实现智能化选煤厂建设目标的首要前提是要全面降低职工劳动强度，让职工从脏、险、苦、累的生产环境中彻底解放出来，实现由“专岗、专技、专人”向“无人值守、专人巡视”管理模式的转变。

“我们深入推进智能化选煤厂建设，要完全实现‘智能化’这个目标，就需要不断充实头脑、不断学习，让思维不落伍，让技术保持先进性。”王波坚定地说。

为此，他不断拓宽思路，注重加强学习，还积极参加培训，到兄弟单位学习取经。在工作之余，他充分利用网络资源，坚持学习本专业的先进技术知识，提高专业技术素质，并将学到的知识应用到实际工作中。从事选煤以来，他主导或参与了多项技术创新，成果多达40余项。

随着集团公司“一提双优”建设的不断深化，该矿选煤厂也深度实施智能化技术改造。作为建厂以来规模最大、覆盖面最广、涉及系统最全、施工厂家最多的一次升级改造工程，王波靠现场、盯流程、抓重点，与大家齐心奋战，确保了项目如期完成改造并投入使用。目前，王波正带领选煤厂生产技术骨干，紧盯全年工作目标，持续加大创新创效力度，在智能化洗煤厂建设的征程上阔步向前。