? 根据皮带暗斜井下部给煤机处巷道破坏严重的情况,矿决定由25队对其进行扩修.我了保证施工安全,现编写施工措施如下:

一 施工工艺:

给煤机上 下采用先锚网再架设36U的复合支护.给煤机处采用将帮部旧墙拆除,锚网支护后再重新砌墙基架36U并棚（尽量架至放煤口两边）的复合支护形式.施工范围为下部从皮带暗斜井三角墙向上至给煤机以上10米.全部架棚结束后再喷浆２００ｍｍ进行全部封闭扩修面。

二 技术要求:

1. 要求架棚从三角处以+6度向上架棚.将旧棚拆除后,先在帮部进行锚网支护,锚杆间排距600mm X 600mm,锚杆规格￠20 Ｘ ２２００ｍｍ。

２. 给煤机以下段３６Ｕ支架下面高出给煤机处顶部８００ｍｍ，给煤机以上段３６Ｕ支架梁下面高出给煤机处顶部７００ｍｍ。

３. ３６Ｕ支架净宽４８６３ｍｍ，净高３７４４ｍｍ，棚距４００ｍｍ，误差不　超过　　　　＋５０ｍｍ，柱窝必须扎到实底，若柱窝下煤体不实，则必须挖至实底，用料石砌基础。

４. 紧靠给煤机上　下各架并三棚。支架必须迎山有力，不得前倾后仰、迈步。

５. 给煤机上部根据现场情况由地测部门定坡度，挂好腰线。

６. 金属网搭接长度为１００ｍｍ，每２００ｍｍ联一扣，双边搭接，按“三花”布置。背木每４００ｍｍ背一组，棚与棚之间连板连接牢固。要求顺山，整齐划一。

７． 由于该地段为原冒顶积空区。为防止冒顶，可采用撞楔法通过该冒落段。即在拆除旧支架（一次只准拆一棚架一棚）前，从新架设的３６Ｕ支架顶部提前打如旧管缝式锚杆和￠２０钢筋螺纹锚杆。其间距视现场情况而定，一般以１０ｍｍ至２０ｍｍ为宜。

８. 如遇冒顶，则必须先用坑木绞实，再及时喷浆充填封闭，以防止煤体自燃发火。

９． 给煤机下方亦尽量用３６Ｕ架设顺山无间距棚紧贴到煤仓口。如确须砌墙，要求砌墙厚度为８００ｍｍ，墙后予留２００ｍｍ的让压距。

１０. 砌墙时砌块的压茬长度不得小于料石砌块的１／４。且要求灰缝饱满，不得有干缝、瞎缝。所用砂浆的灰沙比为１：２.５。

１１. 砌墙作业时，采用工字钢棚或木棚（直径不小于２０ｍｍ的坑木）托好现给煤机处顶　板，每次拆墙长度不得超过１.０米，且不得两帮同时施工。

１２. 全部扩修完工，应及时喷浆封闭扩修面。要求喷厚为２００ｍｍ，与３６Ｕ外缘喷平，喷到实底。不得有蜂窝、麻面或漏喷现象。