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四象限变频绞车安全操作规程

四象限变频绞车安全操作规程 > 四象限变频绞车安全操作规程

一、一般规定
1、绞车司机必须经过培训,持证上岗,对所管辖设备“三知”“四会”;
2、绞车司机必须精力充沛,严禁睡觉和做与工作无关的事情。
二、开车前要做到“四检查”“八不开”“一汇报”
“四检查”是检查安全保护装置;检查油质、油量、油压、油圈及润滑情况;检查电气设备情况;检查各制动装置动作情况及零部件螺丝、销子情况。
“八不开”是安全制动装置失灵不开;信号不清不开;超过允许温升不开;设备有异音不开;设备有缺陷不经领导批准不开;电压超过规定值不开;油量不足不开;过负荷不开。
“一汇报”是发现设备有问题及时向领导汇报。
三、起动顺序:
1、送660V总电源开关(400开关);
2、送120V控制电源(综保);
3、合油泵电机4个80开关隔离手柄(注意隔离方向);
4、送电源箱电源,此时操作台电源指示灯亮;
5、把PLC选择开关打到1号PLC,此时触摸屏有电开始显示,只有当1号PLC有故障时才选择2号PLC;
6、确保以上开关都合闸且触摸屏显示画面后点击操作台合闸,按钮此时变频器整流回馈单元开始工作,操作台整流运行指示灯亮,点击翻页按钮到3号系统运行状态画面显示整流回馈运行,(正常情况下不要分闸,让整流回馈单元一直工作)。
四、运行顺序(一)安全操作顺序:
1、据液压站和润滑站情况选择制动泵一或制动泵二,润滑泵一或二;
2、系统无故障情况下点击复位按钮显示安全回路正常,此时免停按钮应该在正常状态下(如把急停按钮按下则要旋转复位不足直接拨出)此时制动泵电机运行,润滑泵电机运行,操作台指示灯亮和触摸屏3号画面部显示制动泵和润滑泵运行,如安全回路故障时,则点击翻页按钮2号安全回路画面,可以观察故障内容。
3、根据提升设备情况及绞车位置选择开车方式及最大速度,系统分两种方式及四个最大速度,触摸屏3号画面显示手动运行--手动方式1、手动运行2、速度2、手动运行3,速度3、检修方式--速度4 。
4、安全回路通,制动泵运行,润滑泵运行,主令手柄和闸手柄 在零位时根据信号点确定提升方向,通过操作台上的启动确认按钮来确认开车,按一下拨动按钮3号画面的有效时间计时,有效时间30秒到后,如果没有开车则要重新确认,确认后把闸手柄推到最大,主令手柄前推为下放,主令手柄后拉为提升。
(二)加减速过卷:
1、绞车运行时在可以推动主令手柄来加减速,也可以用运行方式选择开关加减速。
2、绞车运行时碰到减速点时会制动减速,直到停车。
3、绞车运行时碰到深度指示器上过卷点,桥头过卷点松绳保护时会切断
> 安全回路,停止绞车如果此时想再次运行绞车可以用检修方式开车,(注意过卷后只能反向拉车)直到离开过卷点,停车方式。
(三)运转注意事项;
1、运转中做到“一集中”、“三不离”、“四不准”。
“一集中”是指全神贯注,精力集中。
“三不离”是指眼不离仪表、标尺、触摸屏;手不离速度给定手柄;
“四不准”是指保险闸不准随意使用,滚筒钢丝绳不准乱,电气设备有故障不准开,各部温升不准超过规定标准。
2、放车时严禁断电。
五、停车注意事项:
(一)正常停车:
1、列车到桥头时,要均匀减速,缓慢回零,不准拉车过猛,要准确停车。
2、主令手柄减速过零位。
3、司机因工作离岗时,应切断总电源开关进行保险制动。
*、推荐停车方式为第二种停车方式。
(二)紧急停车:
1、急停按钮 2、脚踏开关 3、闸手柄快速回零位(紧闸) 4、停止泵电机 5、所有故障
六、特殊情况处理方法;
1、保险制动后应对提升系统及大绳全面检查;
2、绞车运行时发现剧烈振动,钢丝绳松驰或跳动,电流读数剧烈变化等现象时,应立即停车检查。
七、液压站调式方法:
1、调式液压站时要把绞车停在平车场或把闸的油路开关关上,在整流回馈单元分闸,主令和闸手柄在零位状态下,急停按钮在正常状态下,把转换开关打到检修位置按启动确认按钮三下进入调试程序,选择一号或二号制动泵,推拉制动手柄来调式液压站,调式完后按四下启动确认按钮退出调试程序,打开滚筒油路开关进行正常开车。
八、钩数显示及清零:
绞车提升时碰到减速点绞车记忆一次,钩数清零为翻页按钮和复位按钮同时按下。

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