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矿井下的常见电缆故障的原因及预防措施

矿井下的常见电缆故障的原因及预防措施

 相间短路故障原因及措施:

  (1)制作铠装电缆接头时,工艺不符合要求,三叉口处的绝缘受到损伤,接线盒内的绝缘充填物老化、开裂受潮;低压橡套电缆受到各种严重撞击,接线盒内的接线有毛刺、遭遇淋水、接线头虚接产生高温或电火花而发生短路故障。

  预防措施:严格接线工艺,提高连接处的密封与绝缘,防止水气的浸入。加强巡视,避免任何外力冲击损伤人。

  (2)电缆的铠装带裂开,铅包有裂纹;低压橡套电缆出现降低相间绝缘性能的破口。

  预防措施:加强维护,避免机械伤害,敷设和搬移过程中,弯曲半径不应小于最低允许弯曲半径直。

  (2)铜—铝、铝—铝连接头,压接工艺不当,质量不合格,造成接触不良,阻值加大和温度过高而出现短路故障。

  (4)库存电缆时间长,两端铅封不严,绝缘受潮,不作试验直接投入运行,导致出现短路故障。

  预防措施:切除受潮部分,先做耐压试验,试验合格后,方可接线投入运行。

  单相接地故障原因及措施:机械损伤破坏绝缘,电缆接线工艺粗糙,有毛刺,接头脱落碰及外壳,热补或冷补质量不合格,线路上出现“鸡爪子”、“羊尾巴”等。

  预防措施:加强维护管理,消除隐患;严格按《煤矿安全规程》要求进行敷设、吊挂、连接。

  电缆断相故障原因及措施:被采掘运输机械挂住而拉断;被锋利器物割断;接线端子处虚接而被烧断,放炮崩断电缆。

  预防措施:加强维护、管理。

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