红星锤式破碎机锤头采用特殊工艺制造

采用PCZ锤式破碎机进行煤炭生产需要注意的是，锤头和蓖条这些易损件要做好及时和长期的记录和监控工作，当需要更换时不至于延误工作。另外，锤头告诉回转时会产生有害的震动，必须做好必要的防控。红星PCZ锤式破碎机锤头采用特殊工艺制造，当锤头磨损到不符合打击平衡标准而产生有害作用力时，传感器会记录下有害力矩的量级，对比专家系统数据库后，会给出相应的轴承间隙调节量已便调整。这样以来可以有效减少破碎机由于部件的原因而使整机寿命减少的情况发生。破碎机自上世纪50年代就已经被广泛应用于煤炭领域，但是真正先进的专业高性能破碎机的诞生却起源自上世纪70年代的德国，经过近40年的发展，现在的破碎机的煤破效率已有了很大的提高。红星机器PCZ锤式破碎机沿袭德国先进工艺，并在锤头材质方面有独特的专利技术应用，可以有效地组成高质量煤破生产线，为广大选厂减少不必要的能源损耗和设备匹配成本。

圆盘的结构设计与计算

根据设计的要求，每根销轴上需要有8个锤子。圆盘是用来悬挂锤头的，一共需有9个圆盘，最两侧的两个，共有的特点是，一侧设置了锁紧螺母，另一端用轴肩定位。所用的螺母为GB-812-85，这样每个圆盘均匀分布6个圆孔，即可以通过六根销轴，用来悬挂锤头，锤头和院盘之间的间隙除了通过削轴连接，还有隔套隔开，为了保护圆盘的侧面，减少或尽量避免其侧面的磨损。圆盘的大小取决于转子的直径，转子的直径的大小是圆盘的设计大小的依据。因为，该型号的破碎机，光凭其型号就可以知道，转子的直径为800mm，所以，圆盘的大小的取值就有了一定的范围。不妨取做560mm，厚度为20mm。圆孔沿径向的距离也是依据起承受载荷的能力和强度，尽可能取整数；圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等即可。

圆盘是通过键与主轴相连接的，而随主轴高速回转的。所以结构中一定有键槽，其厚度也是满足强度要求、工作状况的。不宜过大。圆盘之间也是通过主轴的轴套隔开（其作用是，在高速回转时，保证圆盘的运动平稳，并使其轴向定位）。

简介和工作原理

锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。重型锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

锤式破碎机的工作原理是电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。

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