normal align=center>活动

normal align=center>劣

normal align=center>可

normal align=center>良

normal align=center>优

一、组织管理

1.矿领导有无分工专管安全，有无组织机构、专职或兼职人员以及相应的安全责任制

normal align=center>无人负责也未曾

normal align=center>指定过

normal align=center> 

normal align=center> 

各级领导班子对安全工作有一般了解，对责任制未有成文规定

领导上有分工专管，组织机构健全，各级责任制明确

除了“良”中所规

定以外，每年对安

全工作有检查和总结，领导上对重

大安全问题经常

组织研究。

2. 安全操作规程和岗位安全操作法

normal align=center> 

normal align=center> 

normal align=center>无成文规定

对危险性的操作有成文的操作规程或操作法，但不完善

全部危险性操作均有操作规程或操作法

全部危险操作均有操作规程或操作法，并张贴在工

作地点，每年要进

行检查、修订。

3. 工作人员选用和安排

normal align=center>仅进行身体检查

normal align=center> 

normal align=center> 

对新工人要进行适应性检查

除了“可”包括的以外，录用工人时还要考虑其安全方面的有关历史资料

除了“良”中规定

的以外，提升时也

要考虑其安全思

想和安全历史资

料。

4.重大灾害和紧急处理计划

normal align=center>无计划或无规定

只在口头上知道紧急状态时如何进行处理

写出了规定，并提出最低要求

所有类型的紧授

人员所承担的义

务和责任均十分

明确。

5. 经常性的安全管理

normal align=center>无活动

出现事故后，才有所活动

除“可”外，对所有的工伤事故和财物损失事故加以研究和检查，并进行改进措施

除“良”外，并详细研究对安全问题和生产问题同等对待，在生产调度会上或专题会上加以研究。

6. 厂际安全规定

normal align=center>无

有规定

和工厂其他规定结合起来实施

每年要进行修订，

经常检查是否执

行，要有一定的强

制性。

二、工业危险性

控制

1. 保管物料贮存等

normal align=center>保管不良，原材

normal align=center>料、半成品和成品

normal align=center>胡乱堆放

normal align=center> 

保管较好，采取了合理的存放方式

有次序地存放物料，重型或大体积的物料，设备等均放在不碍事的地方

原材料的贮放均

处于合理状态

… …

normal align=center>… …

… …

… …

… …

三、事故研究统计和报告

1. 岗位工人对事故进行研究

normal align=center>岗位工人对事故

normal align=center>不进行分析

normal align=center> 

normal align=center> 

仅对发生需要治

疗的工伤事故进

行研究

岗位操作人员对事故进行全面研究确定原因，限制进行改正措施

除“良”以外，事故发生后24小时内作出研究措施，并报告上一级领导

2.事故原因，工

伤地点分析和事故统计

normal align=center>不分析事故发生的原因

能有效地分析事故原因和地点具备药物和急求措施

能有效地分析，并针对事故原因采取预防措施

事故原因和受伤

情况都能进行详

细分析并进行评

价，在管理中加以

改进措施

3.财物损失的研究

normal align=center>不研究

口头上有要求或对财物损失有一般调查指示

低于150元的财产损失要进行询问，高于此数者须进行调查

事故原因和受伤

情况都能进行详

细分析并进行评

价，在管理中加以

改进措施

4.专门事故报告制度

normal align=center>事故报告程序不适当

有定期报告

除“可”外，均加以整理以备分析

报告均按事故报

告制度进行