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箱式变电站技术条件

箱式变电站技术条件

  中华人民共和国能源部部标准

  SD 320-89

  箱式变电站技术条件

  中华人民共和国能源部1989-03-31批准                    1989-10-01实施

  1 总则

  1.1 术语

  1.1.1 箱式变电站

  由高压配电装置、电力变压器、低压配电装置等三部分紧凑组合在一个或几 个箱体内组成的变电站称为箱式变电站。

  1.1.2 高压配电装置

  高压回路中开关设备、支持绝缘子、母线、熔断器及控制、测量等设备组成 的装置称为高压配电装置。

  1.1.3 低压配电装置

  低压回路中开关设备、支持绝缘子、母线、熔断器、电力电容器及控制、测 量等设备组成的装置称为低压配电装置。

  1.2 适用范围

  本标准适用于电压为6~35kV,额定频率为50Hz、户外使用的箱式变电站。

  1.3 使用环境条件

  1.3.1 海拔高度不超过2000m。

  1.3.2 环境温度-30~+40℃。

  1.3.3 风速不大于35m/s。

  1.3.4 在安装地点没有对设备导体和绝缘有严重影响的气体、蒸汽或其他化学腐蚀 物质存在,地面倾斜度不超过5°。

  1.4 组合于箱式变电站中的各种电器设备应分别符合相应的国家(或部)标准

  2 额定 参数

  2.1 额定电压应符合GB 156-80“电气设备额定电压”的规定。

  2.1.1 高压侧额定电压和最高工作电压见表1。

  2.1.2 低压侧额定电压(V):

  400/230。

  2.2 额定电流。

  2.2.1 高压配电装置额定电流(A):

  10、12.5、20、25、31.5、40、50、63、80、100、125、160、 200、250、400、500、630、800。

  表1 高压侧额定电压和最高工作电压

  2.2.2 低压配电装置总母线、总开关额定电流(A):

  160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、 1600、2000、2500。

  2.2.3 低压分支额定电流(A):

  40、50、63、100、200、400、630、800、1000。

  2.2.4 高压配电装置动、热稳定电流(kA):

  6.3、8、12.5、16、25。

  2.3 变电器额定容量(kVA):

  100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000

  3 箱体

  3.1 箱体分为带操作走廊(工作人员在箱内操作)和不带操作走廊(工作人员在箱外 操作)两种。箱式变电站可以是一个整体型箱壳,也可以是两个、三个或多个箱体 组成的分体型箱壳。箱体应有足够的机械强度,在运输、安装中不应发生变形。 应力求外型美观、色彩与环境协调。

  3.2 箱壳高、低压室应设有照明灯,应有防尘、防凝露措施,高低压室湿度不应 超过90%(25℃),变压器室应通风良好。箱壳应有防晒、防雨、防锈、防小动物 进入等措施或装置。

  3.3 箱壳门应向外开,应有把手、暗闩和锁,暗闩和锁应防锈。

  3.4 变压器室应以自然通风为主,给出箱内温度和变压器出力关系曲线。变压器 室根据需要可以加装室温监视装置和自启动的通风冷却装置,以保证变压器在规 定环境条件下满负荷运行。变压器应能从箱顶部或侧门进出。箱式变电站噪音水 平不应大于规定的变压器噪音水平。

  3.5 箱壳不论采用金属的或非金属的材料,箱体金属框架均应有良好的接地,有 接地端子,并标明接地符号。

  4 箱式变电站内部电器设备

  4.1 箱式变电站内部宜采用小型化封闭式电器设备,并具有运行中不需维修或维 修量少的特点。

  4.2 高压配电装置:

  4.2.1 箱式变电站高压配电装置接线应尽量简单,既有终端变电站接线,也应有适 应环网供电的接线。

  4.2.2 高压配电装置宜采用负荷开关加熔断器组合结构,油浸式变压器容量在 800kVA及以上时,应采用能切断电源的装置与变压器瓦斯保护相配合。

  4.2.3 高压配电装置应具有防止误拉、合开关设备,带负荷拉、合刀闸,带电挂地 线,带地线合闸和工作人员误入带电间隔的五防措施。负荷开关和熔断器之间也 应有可靠的联锁。

  4.2.4 箱体门内侧应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。

  4.2.5 母线宜采用绝缘导线(或绝缘母线)。

  4.2.6 高压进出线应考虑电缆的安装位置和便于进行试验。

  4.3 变压器:

  4.3.1 变压器应采用损耗低、体积小、适合箱体内安装的结构。根据不同的用户要 求,可以采用油浸式、干式或气体绝缘式,无载调压式或有载调压式。

  4.3.2 变压器如有油枕,其油标应便于监视。变压器的铭牌应面向箱门一侧。

  4.3.3 容量315kVA及以上变压器,宜装设电接点温度计,以监测变压器上层油温 (或气体温度)和启动通风冷却装置。

  4.4 低压配电装置:

  4.4.1 低压室门内侧应有低压主回路接线图,控制线路图、操作程序及注意事项 等。

  4.4.2 零母线截面应不小于主母线截面的1/2;主母线截面在50mm2以下时,零母 线取与主母线相同截面积。

  4.4.3 根据无功补偿的需要,可以配置电力电容器,其容量一般为变压器容量的 (15~20)%。

  4.4.4 应根据电费计量需要,可装设高压或低压计量表计。

  4.4.5 低压配电装置接线宜简化,开关前一般不设隔离开关,低压出线回路数不宜 超过8回。

  5 产品试验

  5.1 出厂试验

  5.1.1 一般检查

  外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。

  5.1.2 测量高压回路电阻

  高压回路电阻测量用电阻法或直流电压降法。测量每个回路的每相直流电 阻,应按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。各 回路的电阻值应在相应规定范围之内。

  5.1.3 绝缘试验

  高低压主回路工频耐压试验:

  将箱式变电站高、低压主回路分别连接起来(变压器不包括在内)试验电压加于 相与相、相与地之间,持续时间1min。试验电压值见表2。

  表2  试 验 电 压 值

  变压器1min工频耐压试验值见表3。

  具体试验方法参照GB 311-83《高压输变电设备绝缘配合》。

  5.1.4 机械操作试验

  箱式变电站的各种开关设备及其操作机构,在规定操作动力下,其机械特性 应符合各自技术条件。合闸、分闸各5次,有关联锁操作5次,应无异常情况发 生。

  表3  变压器1min工频耐压试验值

  具体试验方法参照GB3309-82“高压开关设备在常温下的机械试验”有关 规定。

  5.2 型式试验

  箱式变电站型式试验应包括出厂试验各项,另外还应做以下项目:

  5.2.1 发热试验

  户外箱式变电站应在最高环境温度下,保证变压器能在自然通风下或强迫通 风下满负荷连续运行。即在允许最高环境温度下,变压器的温升稳定值不超过规 定的温升限值。

  所谓温升稳定值即在3h内,每次测量间隔为1h的连续4次测量温度变化不 超过2℃(温升稳定值取最后三次测量结果的算术平均值)。

  5.2.2 动、热稳定试验

  对箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验(熔断器除外)的方法参照GB  2706-81“交流高压电器动、热稳定试验方法”;对低压主回路动、热稳定试 验时,当变压器容量在400kVA及以下时按15kA有效值,当变压器容量在 400kVA以上时按30kA有效值进行。

  5.2.3 开关设备的关合和开断能力试验

  箱式变电站高压配电装置中的开关设备,应在正常的安装和使用条件下,根 据各自的标准进行额定的关合和开断能力试验,以检验断路器或负荷开关、熔断 器在箱体内经安装调试后的工作性能。

  5.2.4 防雨试验

  对箱式变电站整体进行淋雨试验。淋雨装置应使水滴同时从四周及顶部落 下,雨滴与水平面成45°角,雨量每分钟3~10mm,持续时间24h。试验后, 箱体内导电体、绝缘及传动部分应没有进水痕迹。具体试验方法参照JB/DQ2080 《高压开关设备防雨试验方法》有关规定进行。

  5.2.5 雷电冲击试验

  参照GB 311-83《高压输变电设备绝缘配合》有关规定。

  5.2.6 机械试验

  箱式变电站主回路中的开关设备,在规定的操作动力下其机械特性、机械操 作应符合各自标准中的要求。高压配电装置小室五防联锁机械功能正常,可靠。

  6 标志、说明

  6.1 每台箱式变电站箱壳正面应标有铭牌,并注明下列内容:

  产品名称              箱壳尺寸

  产品型号              箱体重量(注明是否含变压器)

  变压器容量

  高、低压侧额定电压    出厂编号

  出厂日期

  制造厂名

  6.2 每台箱式变电站出厂时均应附有产品合格证书、出厂试验数据、安装使用说 明书。

  ____________________

  附加说明:

  本技术条件由中国电机工程学会提出。

  本技术条件由中国电机工程学会负责起草。

  主要起草人:杨济川、姚鹤仲、何家炜、陈月明、沈伯镰、吕鸿范。

箱式变电站 技术条件

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