UDC 628.191:669.1
GB 4911-85
（1984年8月1日国家环境保护局发布 1985年8月1日实施）
为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法（试行）》，防治钢铁工业废气、废水对环境的污染，特制订本标准。
本标准适用于全国钢铁企业。
1标准分类
本标准包括废气排放标准和废水排放标准。每项标准分新建厂、现有厂两大类。属于新建、扩建、改建企业，自本标准实施之日起按新建厂标准执行。属于现有企业，自本标准实施之日起按现有厂标准执行。
2标准值
2.1 黑色冶金矿山、烧结、焦化、耐火、炼铁、炼钢、轧钢及铁合金各类厂矿废气粉尘最高允许排放浓度应符合表1规定。
表1 钢铁工业废气粉尘排放标准值
- 生产工艺及其设备
- 最高容许排放浓度mg/Nm3
- 新建厂
- 现有厂
- 矿山
- 破碎、筛分、选矿
- 150
- 200
- 原料系统
- 150
- 150
- 成品矿系统
- 150
- 150
- 烧结
- 机尾系统
- 150
- 150
- 机头
- 150
- 300
- 带式球团
- 150
- 150
- 竖炉球团
- 150
- 300
- 焦化
- 煤及焦的破碎、筛分、转运点
- 150
- 150
- 耐火
- 镁石、白云石、石灰石(包括熟料)等耐火材料的破碎、筛分、混合及转运点等
- 150
- 150
- 硅石、粘土、高铝矾土(包括熟料)等耐火材料的破碎、筛分、混合及转运点等
- 100
- 100
- 高炉出铁厂(一次烟尘)*
- 150
- 200
- 炼铁
- 贮矿(料)槽(库): 烧结矿、焦炭、铁矿料槽
- 150
- 200
- 原料转运站
- 150
- 200
- 氧气顶吹转炉** 未燃法 半燃烧法(不降罩操作)、燃烧法
- 100
- 150 200
- 连铸: 火焰清理机
- 150
- 150
- 炼钢
- 电炉**
- 150
- 200
- 平炉**(顶吹氧)
- 150
- 150
- 炉外精炼炉、铁水脱硫站等
- 150
- 150
- 其他: 散装料转运站、辅助物料破碎等
- 150
- 200
- 热带连轧精轧机
- 150
- 200
- 轧钢
- 机械清理机
- 150
- 200
- 冷带连轧双平整机
- 150
- 150
- 火焰清理机
- 150
- 150
- 矿热还原电炉** 敞开、半封闭式电炉 封闭式电炉
- 150 150
- 200 150
- 铁
- 精炼电弧炉**
- 200
- 200
- 合金
- 熔炼炉(钼铁等)
- 200
- 250
- 回转窑
- 200
- 200
- 其他: 辅助物料及成品破碎、转运点等
- 150
- 150
* 现有厂高炉出铁场粉尘的排放标准, 只对容积大于或等于900m3的高炉采用, 对于小于900m3的高炉暂不作规定。
高炉出铁场粉尘排放标准仅指高炉出铁口、铁水主沟、渣沟及铁水罐等一次烟尘净化设施粉尘排放标准。出铁场的二次烟尘未作规定。
** 氧气顶吹转炉和平炉、炼钢电炉、铁合金电炉的粉尘排放标准, 不包括装炉料、兑铁水,出钢和出铁时发生的二次烟尘。
2.2矿山、烧结、焦化、耐火、炼铁、炼钢、轧钢及铁合金各类厂矿排放的废水中，污染物最高容许排放浓度应符合表2规定。
- 生产工艺
- pH
- 悬浮物mg/L
- 挥发性酚 mg/L
- 氰化物 mg/L
- 化学需氧量 mg/L
- 油类 mg/L
- 六价铬化合物 mg/L
- 总硝基化合物 mg/L
- 新建厂
- 现有厂
- 新建厂
- 现有厂
- 新建厂
- 现有厂
- 新建厂
- 现有厂
- 新建厂
- 现有厂
- 新建厂
- 现有厂
- 新建厂
- 现有厂
- 新建厂
- 现有厂
- 矿山
- 采矿、破碎、炸药加工及机修废水
- 6~9
- 6~9
- 500
- 500
- 选矿厂洗矿水
- 6~9
- 6~9
- 400
- 400
- 尾矿场和浓缩池排水
- 6~9
- 6~9
- 300
- 300
- 烧结废水
- 6~9
- 6~9
- 300
- 300
- 0.5
- 1.0
- 0.5
- 3.0
- 200
- 400
- 20
- 40
- 焦化废水
- 6~9
- 6~9
- 200
- 200
- 耐火废水
- 6~9
- 6~9
- 200
- 200
- 炼铁
- 高炉煤气洗涤水
- 6~9
- 6~9
- 200
- 300
- 0.5
- 1.0
- 0.5
- 1.0
- 高炉水力冲渣废水
- 6~9
- 6~9
- 200
- 300
- 炼钢
- 氧气顶吹转炉烟气除尘废水
- 6~9
- 6~9
- 200
- 300
- 轧钢
- 轧钢废水*
- 6~9
- 6~9
- 200
- 300
- 10
- 15
- 0.5
- 0.5
- 铁合金
- 封闭电路烟气除尘废水
- 6~9
- 6~9
- 200
- 300
- 0.5
- 1.0
- 0.5
- 1.0
- 0.5
- 0.5
- 铁合金含铬废水
- 6~9
- 6~9
- 200
- 300
- 0.5
- 0.5
- 联合企业总排出口
- 6~9
- 6~9
- 200
- 300
- 10
- 15
*轧钢废水包括铁皮及油废水、酸碱废水、连铸废水。
2.3尾矿场和浓缩池排水、高炉煤气洗涤水、氧气顶吹转炉烟气除尘废水、轧钢生产废水的循环利用率不得低于表3规定。
表3 钢铁工业主要装置的废水最低容许循环利用率
- 生 产 工 艺
- 废水循环利用率%
- 缺水区
- 丰水区
- 尾矿场和浓缩池排水 >
- 85
- 65
- 高炉煤气洗涤水 >
- 90
- 70
- 氧气顶吹转炉烟气除尘废水 >
- 90
- 70
- 轧钢生产废水 >
- 85
- 65
2.4本标准表3的规定自实施之日起两年后执行。
3其他规定
3.1采矿、破碎、炸药加工及机修的废水，同选矿厂的废水合并排放时，应符合选矿厂的洗矿水的排放标准。
3.2炼铁用高炉煤气洗涤水冲渣时，排放的水力冲渣废水中挥发性酚、氰化物最高容许排放浓度，按高炉煤气洗涤水标准执行。
3.3轧钢废水包括含铁皮及含油废水、酸碱废水、连铸废水。
3.4以地面水为水源时，洪水季节排放废水的悬浮物标准可适当放宽，但不得大于工业新水（原水经沉淀处理后的工业用水）悬浮物含量。
3.5位于国家规定的重点保护区、风景区的现有厂，按新建厂标准执行。
3.6当地方执行本标准，不适用于当地环境特点（如集中生活水源、密集居民区等）时，可以按照国家有关规定制订地方污染物排放标准。
4标准的检测
4.1粉尘排放浓度的测定。
4.1.1 破碎、筛分、配料和物料转运过程产生的生产性粉尘，取样口应设在除尘装置出口，各种炉窑的烟尘，取样口应设在除尘装置出口处，未装除尘装置的炉窑，取样口应设在炉口或尘源最大浓度排放口。
4.1.2 连续稳定排放源，在正常生产条件下取样，间歇或波动幅度较大的排放源，在高峰排放期取样。
4.2废水排放浓度测定
4.2.1废水监测取样口，设在厂（矿）外排口。取样应注意生产和废水排放量的变化，使水样具有足够的代表性。
4.3样品保存
4.3.1采集样品后若不能及时分析时，应按表4规定的条件保存。
表4 废水阳品保存条件
- 排 放 特 性
- 保 存 条 件
- 保 存 时 间 d
- pH
- 4℃
- 5
- 悬浮物
- 4℃
- 6
- 挥发性酚
- 加氢氧化钠至pH=12或每升水样 加1g硫酸铜
- 1
- 氰化物
- 加氢氧化钠至pH=12
- 1
- 化学需氧量
- 加硫酸至pH<2
- 6
- 油
- 加硫酸至pH<2
- 1
- 六价铬
- 加硝酸至pH<2
- 10
- 总硝基化合物
- 加盐酸
4.4分析方法
制订本标准依据的监测分析方法是《钢铁工业废气、废水监测分析方法》。
附加说明：
本标准由原国务院环境保护领导小组提出。
本标准由冶金工业部鞍山黑色冶金矿山设计研究院、冶金部鞍山焦化耐火材料设计研究院、北京钢铁设计研究总院、冶金部建筑研究总院负责起草。
本标准委托冶金工业部负责解释。
注：“废水”部分已被GB13456－92《钢铁工业水污染排放标准》代替。
钢铁工业 污染物 排放 标准下一篇：矿产资源登记统计管理办法