早期研究表明,无论是提高冶强,还是增加煤比,其限制性因素都是高炉下部料柱的透气性和透液性。防止发生局部阻塞现象的对策包括提高焦炭热性能、适当富氧、改善气流分布等,但对初渣也应引起足够重视。
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减少渣量的方法一般是提高矿石的含铁品位和降低燃料的灰分含量,但受资源的制约,继续提高品位和降低灰分十分困难。传统的熔剂加入方式是从炉顶以高碱度烧结矿的形式装入高炉。由于燃料中的灰分大部分是在风口前才释放出来,因此,完全可以将一部分碱性熔剂从烧结矿里“抽”出来,改为随煤粉一道从风口喷入高炉。国内外对此已进行过十多年的研究。本文针对安钢高炉的条件,试验研究了从风口喷吹熔剂对炉料软熔性能和初渣性能的影响,对其提高高炉产量的潜力做了理论分析。
　　
安钢高炉目前采用的炉料结构和熔剂加入方式,滴落初渣和炉腹初渣的碱度相差大,初渣稳定性较差适当降低综合炉料的碱度、改从风口喷吹部分熔剂,有利于提高初渣的稳定性,改善初渣的流动性,减少初渣量,因此可能是高炉进一步增产和扩大煤比的新途径。在降低综合炉料碱度、扩大酸性料用量的同时,应当提高球团矿和天然块矿的还原性,防止高炉燃料比升高

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