第二，超细磨技术。超细磨技术主要通过球磨机、ISA磨矿机和塔式磨矿机等设备实现复杂难选铁矿石的回收，研究人员为了实现高效细磨，对球磨机进行了较为深入的改进，有效改善了磨矿产品的粒度组成，大大降低了能源损耗。
第三，强磁选技术。该技术主要通过SLon型立环脉动高梯度强磁选设备以及SHP型平环强磁选设备实现铁矿石的回收。长沙矿业研究院将SHP强磁选设备作为基础，研制了新型ZHI强磁选设备，用于回收赤铁矿。和两种传统强磁选设备相比，ZHI型强磁选设备的回收率要高26%、尾矿品位要低10%，铁精矿的品位高0.3%。
第四，细粒浮选技术。细粒浮选技术主要是应用微泡浮选柱对铁矿石进行分选，微泡可以为细颗粒进行矿化提供条件，在一定程度上提高了浮选的回收率。近年来，但是细粒浮选技术中应用的浮选柱也存在如下缺点 ：在进行不充分矿物的解离时，难以发挥其优势，需要通过降低回收率的方式提高精铁矿的品位，而且浮选柱仅适用于精选作业，不适用于粗选作业。
第五，高效浮选药剂。我国赤铁矿具有显著的粒度微细特点，在进行细磨操作时，会出现较为严重的泥化现象，所以反浮选技术在赤铁矿的选矿中应用广泛。研究人员将该技术作为基础进行了高效浮选药剂的研发，将苛化淀粉、石灰、氢氧化钠以及脂肪酸类物质作为主要的捕收剂，进行赤铁矿的反浮选药剂。今年这四类捕收剂广泛应用于安徽和辽宁等地的复杂难选铁矿石。 磁 赤铁矿
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