近年来政府不断加大对可持续发展和绿色环保生产的宏观调控，研发创新、节能减排、绿色环保、持续发展的理念也不断渗入到机制砂石生产领域。利用废弃资源生产机制砂石，做到节能减排被提上机制砂石生产的议程，这也被纳入到政府进行砂石矿山资源整合的指标中去。
在这样的背景下，企业不得不开始考虑通过采取整合废弃资源，加强机制砂石技术研究、对生产投资可行性进行分析、综合考虑对生态环境的影响、社会经济效益对比分析等一系列措施来达到节能减排的效果，进而开展生产，目前国内在利用废弃资源生产机制砂石领域最典型的就是荥阳红星利用废弃石灰石矿山日产8000吨砂石项目。
为此，记者近日走访了对砂石行业颇有研究的中国砂石协会副会长，以国内首例利用废弃资源生产机制砂石为案例，分析了废弃资源生产机制砂石的可行性和投资收益，他指出，伴随着采矿力度不断加大，矿山过度开采、开采品位低下等导致废弃矿山增多，废弃山石的再利用将成为红星发展的趋势。
红星了解到，工信部公布淘汰落后产能企业名单，加大对砂石矿山资源进行整合的力度，关闭了产能小、污染严重的生产线，这对机制砂石生产提出高要求，“研发创新、节能减排、绿色环保、持续发展”是十二五规划指导下的机制砂石生产十六字方针，伴随着采矿力度不断加大，矿山过度开采、开采品位低下等导致废弃矿山增多，废弃山石的再利用将成为红星发展的趋势，资源循环利用大有可为，废弃资源生产机制砂石产业方兴未艾，机制砂设备生产企业必将掀起竞争高潮