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EBZ200隧道掘进机行走
（1）行走两个手柄，左侧手柄控制左侧行走，右侧手柄控制右侧行走。
（2）将手柄向前推，即向前行走；
（3）将手柄向后拉，即后退；
（4）弯道时，根据弯道的转向，两个手柄要同时向相反的方向拉动。
（5）手柄向前或向后推都会将行走减速机内置制动器打开。当手柄置于中位时，行走制动器闭合。
注意：当在比较狭窄的巷道转弯时，前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右支柱。
EBZ200隧道掘进机运输机的操作
将手柄向外拉，运输机正转；向内推运输机反转。
注意：（1）该运输机的大通过高度为430mm，因此，当有大块煤或岩石时，应事先打碎后再运送；
（2）当运输机反转时，不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
EBZ200隧道掘进机操作顺序
（1）油泵电机→启动第二运输机→启动运输机→启动星轮→启动接割头，以此作为启动顺序。
（2）当没有必要启动装载时，也可以在启动油泵电机后，启动截割电机。
注意：在装载时，如先启动运输机，就会在与第二运输机的接头处造成堆积和落煤现象，同时会带来后退时的困难。
EBZ200隧道掘进机有关操作注意事项
（1）发现异常应停机检查，处理好后再开机；
（2）不要超负荷操作；
（3）软底板上操作时，应在履带下面垫木板，木板间距1至1.5m，加强行走能力；
（4）操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也应如此；
（5）启动或停止电机时，要动作迅速，避免缓慢微动；
（6）机器动作时，要充分注意，不要使掘进机压断电源线；
（7）应确认安全后再启动截割头；
（8）装载时一定要注意铲板高度的调整，当行走时铲板一定要抬起；
（9）大块煤岩可能卡在本体龙门口处造成运输机停止，必须击碎成小块后装载运输；
（10）第二运输机由于机器的行走振动可能向左右偏移，会与支架或其它设备触击，要引起注意；
（11）机器行走时，避免左右切割；
（12）在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或影响切割效率，要使铲板及后支承接地良好，加强稳定性，减少振动；
（13）设备停止工作时，截割头落地，铲板落地。
EBZ200隧道掘进机日常检查内容表
检 查 部 位检 查 内 容 及 其 处 理
截割头1.如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿
2.检查齿座有无裂纹及磨损
截割臂1.向截割臂加注黄油
2.如润滑油量不足，应及时补加
减速机1.检查有无异常振动和声响
2.通过油位计检查油量
3.检查有无异常温升现象
4.螺栓类有无松动现象
行走部1.履带的涨紧程度是否正常
2.履带板有无损坏
3.履带销有无脱落
铲板部1.星轮的转动是否正常
2.星轮的磨损状况
3.紧固件有无松动现象
运输机1.链条的涨紧程度是否合适
2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况
3.从动轮的回转是否正常
水系统1.清洗过滤器内部的赃物
2.清洗堵塞的喷嘴
配管类如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈
油箱油量如油量不够，应加油
油箱的油温油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下
EBZ200隧道掘进机液压油的更换
（1）运转期间每隔1500小时或者六个月更换一次液压油；
（2）当油量少于要求时，应及时追加油量。但如此反复追加油量的话，会造成油质的过早恶化，产生漏油现象；
(3) 当液压系统中发现了异常物时,应将其全部油量排放掉，并对其液压系统进行清理；
（4）本机采用的液压油不得与其它油种混合使用；
（5）机器运转前，要认真检查油箱的油位。