结构形式的选择振动颚式破碎机在国外一般采用两个呈V形的动颚板进行工作，此种结构的机型，工作时对物料施加的振动力较充分，物料的下落顺畅，但制造时结构复杂，生产成本高。另一种结构是国内近年研究出的一种呈半卧式的V形结构，此结构采用一动一定的V形颚板，与传统的颚式破碎机的结构相近，但落料没有传统颚式的直接下落顺畅。此种机型结构较简单，生产成本相对图1的产品要低得多，适宜一般厂家生产制造。为此，我们选用了图2的结构形式来进行设计试制。

支振弹簧的选用支振弹簧一般采用钢丝弹簧及橡胶弹簧，钢丝弹簧不如橡胶弹簧稳定性好。由于颚式破碎机的人料不均匀，且半卧式的振动受水平方向的分力，所以选用稳定性较好的橡胶弹簧较为适宜。选用时应根据动颚的重量加上颚嘴内的料重来选定规格。规格过大，振幅将偏小，规格过小，稳定性较差且弹簧易损坏。

颚板间夹角的确定动颚板相对水平面的倾角β(图2)当然愈大愈好，倾角大可增加吃料时的摩擦力，减少物料后滑；还可增加物料下落的速度，增大产量。但倾角过大，振动时弹簧受水平方向的分力过大，动颚稳定性较差且弹簧易损坏。如用于生产于石灰石，动颚板的倾角以25—30°较为适宜。

动颚与定颚间的夹角α(图2)更是一个重要的参数。一般说来夹角当然愈大愈好，夹角大，在保证料嘴开口的同时，可让机体更小更紧凑。但夹角过大，吃料时会出现物料后滑的现象，严重影响产量。故夹角α选在13—18°之间较为适宜。当然，夹角的大小还应考虑物料的软硬、韧脆，软脆时夹角可大，硬韧时夹角应小。

出料口的调节

根据用户对出料的要求不同，出料口应可调节；当颚板磨损后，也需对出料口进行调节。振动颚式破碎机由于是在振动中工作的，所以当出料口调好后，应将各有间隙的部位固定好，避免工作时机器发生磨损或产生大的振动噪音。

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