干式磁选机是选矿行业中的重要设备，因此干式磁选机的修理和更换零件是我们必须掌握的基本修理技巧，本文将为您介绍干式磁选机检修时几大配件的修复技巧!
1、干式磁选机轴承的润滑与更换。
干式磁选机工作达到300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖 旋紧少许即可。当干式磁选机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
2、干式磁选机筛网的修理和更换。
从而有效地防止了磁介质的堵塞;设置矿浆高频振动机构，驱动矿浆产生脉动流体力。在脉动流体力的作用下，矿浆中的矿粒始终处于松散状态，可提高磁性精矿的质量;平环高梯度磁选机对给 矿粒度要求比较严格，该磁选机独特磁系结构及优化组合的磁介质，使磁选机给矿粒度上限达到2.0毫米，简化了现场分级作业，具有更为广泛的适应性;采用多梯度介质技术和液位稳定控制装置使铁精矿品位和回收率提高;转环转速及高频振动箱振动频率采用变频器无级调节
筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。
3、干式磁选机辊磁筒的更换。
干式磁选机的辊磁筒是干式磁选机中的易损件，也是影响磁选质量及生产率的主要部件，磨损后都应及时更换。干式磁选机辊磁筒更时，应先用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡，换磁辊时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使干式磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。