据中国水泥协会分析，随着扩大内需经济政策的落实，我国每年将新上新型干法水泥生产线数十条，需要水泥原料立式磨粉机40-50台。大型立式磨粉机是生产水泥的新型原料粉磨备制装备，一直被国外几家公司所垄断，我国企业长期依赖进口，投资成本高，供货周期长，已成为制约我国水泥企业新建生产线技术进步的瓶颈。
国内的矿山机械原料立式磨粉机与传统的球磨机相比节能效果高达20-40%。单台成本比进口立式磨粉机低1000万元人民币，供货周期比进口缩短4个月以上。立式磨粉机集破碎等五大功能为一体，实现一线一磨，较需配2台套球磨机的传统方式大大减少了土地使用量。该设备还将工业废渣加工成矿渣粉，最终成为为优质的水泥材料，可提高水泥的品质和应用范围。1吨矿渣粉新增利润50元左右。由于原料立式磨粉机在负压状态下工作，基本实现了无粉尘作业，加快了水泥行业清洁化生产的步伐。制造企业、重型装备制造企业和水泥装备研发制造企业，从2001年开始即根据市场需求，成立大型立式磨粉机研发专项课题组，进行立式磨粉机产品的专项开发研制，在研究国外各种机型的基础上确定了自主开发的立式磨粉机机型，经过艰苦攻关，成功掌握了立式磨粉机的设计和制造技术。开发设计出具有自主知识产权的LGM系列矿渣立式磨粉机和水泥原料立式磨粉机，可一线一磨配备年产60万吨矿渣粉磨线和日产5000吨水泥生产线。
国内的矿山机械原料立式磨粉机与传统的球磨机相比节能效果高达20-40%。单台成本比进口立式磨粉机低1000万元人民币，供货周期比进口缩短4个月以上。立式磨粉机集破碎等五大功能为一体，实现一线一磨，较需配2台套球磨机的传统方式大大减少了土地使用量。该设备还将工业废渣加工成矿渣粉，最终成为为优质的水泥材料，可提高水泥的品质和应用范围。1吨矿渣粉新增利润50元左右。由于原料立式磨粉机在负压状态下工作，基本实现了无粉尘作业，加快了水泥行业清洁化生产的步伐。制造企业、重型装备制造企业和水泥装备研发制造企业，从2001年开始即根据市场需求，成立大型立式磨粉机研发专项课题组，进行立式磨粉机产品的专项开发研制，在研究国外各种机型的基础上确定了自主开发的立式磨粉机机型，经过艰苦攻关，成功掌握了立式磨粉机的设计和制造技术。开发设计出具有自主知识产权的LGM系列矿渣立式磨粉机和水泥原料立式磨粉机，可一线一磨配备年产60万吨矿渣粉磨线和日产5000吨水泥生产线。