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采煤工作面过钻孔安全技术措施(本煤层钻孔)

采煤工作面过钻孔安全技术措施(本煤层钻孔) 突出煤层中深孔钻机施工技术:(1)稳定钻机。 首先,钻机要按照钻孔设计进行固定。钻机底部要用木垫垫在坚实的底部,并用立柱牢牢控制钻机的位置,防止钻机在钻孔时振动。 钻机的振动会使钻杆在钻进过程中摆动或闪光,导致钻孔偏离中心,孔壁凹凸不平,阻力增大,推进能力减弱,或因钻杆摆动而损坏孔壁,增加塌孔和堵塞的形成条件,这是钻前的重要环节。 (2)钻孔充分排渣 排渣是否顺畅直接关系到钻孔的成败,会造成堵孔、卡钻,会因摩擦发热产生高温,带来安全隐患。 钻孔排渣取决于两个条件:①钻孔的风压和风量;②标准化操作 214工作面抽放钻孔施工,要求测风压0.3~0.4 MPa,风量2 ~ 3 m3/min。 由于井上压力空气达不到要求,安装井下压风机解决了问题,对顺利钻进起了决定性作用。 钻孔过程中,注意排渣,及时采取措施撤钻。如果排渣不畅,不要用力推。有时,先停止进退,吹气去渣,让钻杆再移入或退回。 当孔内煤粉变成煤泥或煤泥团,仅靠送风无法将渣充分排出时,采用多次打眼回撤,反复回撤的方法解决。 (3)掌握进给压力和钻孔速度。 钻机进给压力的界限是固定的,不同的井段要掌握不同的进给压力。当进给压力突然升高时,必须采取果断措施:①停钻,用压缩空气排渣;②退钻和退钻。 钻进速度必须保持适当,在软煤分层中钻进主要是放慢速度。通过减速,可以充分排出炉渣,减少沉淀物,也可以降低进料压力。 所以软煤的钻进速度比硬煤慢,可以用每根钻杆的钻进时间来记录钻进速度。 一般2814钻孔时,每根钻杆掌握3 min左右,进给压力在5 MPa以下。 
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