为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施：
        1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。
        2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”，做到标准施工，规范操作。
        3、钻孔：
        ①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
        ②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
        ③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置稳妥，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
        ④、钻孔和装药不能平行作业。
        ⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
        ⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差±3%，平面误差±1cm。
        4、爆破器材的加工：
        ①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
        ②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量
        ③、药包重量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业 误差范围不能超出设计的3%。
        ④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
        ⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
        5、装药、堵塞：
        ①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
        ②、装药时，彻底清除孔内污积物
        ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，堵塞用力要适中。
        ④、堵塞要小心慎重，不得破坏起爆线路。
        ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔
        ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
        ⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
        ⑧、遇有下列情况，严禁装药
        a、照明不足
        b、工作面岩石破碎，尚未及时支护
        c、发现流沙、流泥未经妥善处理
        d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
        6、爆破网络：
        ①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
        ②、导爆管网络中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应当有足够的间距。
        ③、用雷管起爆导爆管网络时，应有防止雷管的集中穴炸断导爆管的措施，导爆管应均匀的敷在雷管周围，并用胶布等绑扎牢固。
        ④、用于同一工作面的导爆索，导爆管必须是同厂同批号产品。
        ⑤、连接爆破主线与脚线，检查线路导通和起爆作业，必须由指定的爆破员单人操作。
        7、警戒、起爆：
        ①、进行爆破前，所有人员和机械均应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。