尾矿砂脱硫工艺(尾矿浸出实验) 含氰尾矿浆综合回收治理工程实验研究:含氰尾矿浆是指黄金提取生产过程中氰化浸出过程产生的含有高浓度氰化物、硫氰酸盐、重金属等污染物的尾矿浆。 目前，黄金矿山提金工艺大多采用全泥氰化炭浆法，具有工艺简单、浸出效率高、运行成本低等特点。 然而，在提金过程中，大量的氰化物会随着废水和废尾矿的排放而造成环境污染。 由于氰化物是剧毒物质，对黄金矿山生产中产生的含氰尾矿浆进行处理显得尤为重要。 目前，在工业生产过程中，含氰尾矿浆的处理措施主要是回收利用和达标排放。然而，由于尾矿的回收会严重影响氰化浸出工艺指标，许多黄金生产企业对含氰尾矿浆进行综合处理，以达到尾矿的回收不会影响工艺指标的目的。 含氰尾矿浆的早期处理方法有碱氯化法、中和法、离子交换法、活性炭催化氧化法、生物法等。 碱性氯化法由于耗氯量大，控制难度大，往往导致水中余氯超标，往往导致氯的二次污染严重。 东北某黄金冶炼企业每天产生大量含氰尾矿浆。浆液中大部分氰化物以可释放氰化物的形式存在，浆液中含有高浓度的砷和铁，在低pH值下会反向溶解到溶液中。 调酸吹脱法净化回收氰化尾渣浆调酸吹脱法的技术核心是对HcN的调酸、吹脱和吸收。 酸剥离法主要考察以下参数:酸用量、温度、时间和气液比。 1 .用调酸反萃法净化回收含氰尾矿浆的探索性试验。将含氰化物的尾矿浆置于5 L烧瓶中，吸收装置是200mm×800mm的有机玻璃柱，加热装置是具有速度测量和数字显示的85.2A恒温磁力搅拌器，汽提气体由空气体压缩机提供。 气体由气泵通过特制的有机玻璃配气头抽出，用磁力恒温搅拌器搅拌并恒温，用小型分液漏斗计量，吹出的氰化氢(HCN)气体用特制的有机玻璃吸收管用氢氧化钠(NaOH)溶液吸收。 调节pH值至2左右，选择气液比为267: 1，温度为20℃，反应时间为1.5 h，进行探索性实验研究。 初步结果表明，总反氰效率为76.76%，总氰化物回收率为96.4%。 2含氰尾矿浆加酸实验根据调酸和反萃法的特点，当pH & le2、恢复效果最好。为此，对该企业含氰尾矿浆进行调酸加酸试验，以确定最佳加酸值。 取500 mL搅拌均匀的含氰尾矿浆于烧杯中，用85.2 A恒温磁力搅拌器搅拌，边搅拌边逐滴加入98%浓硫酸，同时测量浆液pH值的变化，做两次平行实验，取平均值。 & nbsp 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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