9月9日，第一次制浆工作正式开始，此次制浆按照30%的钢棒比进行研磨，首先从神南红柳林煤矿经皮带输送小于50毫米的来煤进行储存，再经过破碎车间破碎成小于6毫米的煤粉，最后经过安全筛检出大于3毫米以上的粗颗粒返回棒磨机进一步研磨，筛下煤浆泵送至储浆系统搅拌储存，经过以上一系列的工艺，第一批煤浆在制浆车间内4号棒磨机持续转动的滚筒中成功制出。
第二次制浆在9月13日进行，此次将棒磨机钢棒配比提升至60%，参考第一次制浆系统的调试数据，经过多次对制浆结果取样化验，及时调整棒磨机给煤量、给水量的配比，重新对定量给煤机和工艺水流量计进行了标定，历经一小时的时间，完满制出130立方米的合格浆体。
所制备出的浆体通过煤浆化验室对其成份全方位化验后，所有指标均达到合格浆体条件。
按计划，此次煤浆在蒲城泵站脱水后，一是检验脱水设备性能，二是脱水后的煤进行检验，拓展脱水煤的销路，三是对脱煤后的水进行检验，拓展水的用途。
此次试制浆试验的完满成功，是为投运试生产所迈出的坚实一步，这次管道煤浆制备是非常成功的，60%带负荷运行时7种粒度级配全部在包络线里，满足设计要求。为后续管道输送提供了有力保障。
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