近日，柴里煤矿综采二区的职工喜上眉梢，谈论最多的是ZF9000液压支架的使用，这是柴里煤矿历史上第一次使用大采高自动化液压支架，并实现了取消夜班生产，掀开了54年老矿高质量发展的新篇章。
新装备系统带来新变化
“我们2月24日正式采用9000支架生产，一次性采全高4.2米，煤炭回收率几乎可以达到100%，一个月大概能多出5000吨煤！”综采二区区长黄成东高兴地说。
柴里煤矿是一座建矿54年的老矿，历经三次改扩建，生产系统复杂、设备老旧、开采难度大，实现取消夜班生产，对于这样一个老矿来说，要付出比其他矿井要多得多的努力。柴里煤矿按照集团公司实施“一提双优”工程工作要求，2017年来，相继启动了井下煤仓扩容，钢带机、主运皮带等运输系统升级改造，一、二水平主运皮带集控改造，老旧5200型液压支架电液控升级改造，以及西翼3上605工作面新上整套综采机组等。
“通过装备升级，干活的人少了，安全性高了，劳动强度降低了，效率高了。”综采二区生产班长李孔祥说。先进设备，提高单进水平，为提工效、保接续打下基础，弥补了矿井生产人员自然减员的缺口。
今年年初，该矿完成了井下17部主运皮带机、21个给煤机的集控系统改造，积极引进大功率掘进机、矿用液压装载机及冲击式大功率锚杆钻机等先进设备；对南强力皮带提速改造以及井上下10个变电所、配电硐室和架空乘人装置集控改造，提升装备水平、优化生产系统、优化劳动组织，取得了丰硕成果。例如，该矿西翼生产系统已停用10多年，巷道失修严重，经过艰苦努力，实现了6部皮带、3部液压闸门通过皮带集控室进行远程画面监视和集控操作，岗点工减少15人。
该矿井下新建、扩建了7个大煤仓，井下的储煤能力提高到了1.2万吨，形成了“放仓时有量、灌仓时有空间”的格局，能够直接促进采区和主运的皮带实现集中的开停、满负荷的运行，不仅提高生产循环的稳定性，而且大幅降低了生产成本。“仅此一项每年可节约电费600余万元，为提高集约生产能力打下了坚实基础。”副矿长顾洪利说。
柴里煤矿围绕系统优化、装备升级做了大量工作，不断提高矿井弹性生产能力和抵御市场风险能力，降低系统运行费用，减轻职工劳动强度。随着生产系统的不断优化、完善，井下主运系统“卡脖子”现象以及工作面生产能力受限的问题得以解决，为均衡有序生产奠定了坚实基础。
新工作措施推进新生活
3月1日起，该矿取消了采煤区队夜班生产，实施掘进区队周末集中休班，这是柴里矿发展史上具有里程碑意义的标志性事件。
“以前上夜班时，凌晨3点到4点，人最困，很想休息，精力不集中，安全保证不了。”综采二区党支部书记马井怀说。
孙景峰是综采二区的一名支架工，以前上夜班，白天大部分时间都在睡觉，吃饭时间不正常，一般都是一天两顿饭，对胃影响大，三年夜班，就得了胃病。“不上夜班，我最深、最切实的感受是身体变化大。”孙景峰说。
他现在按照正常人的作息时间休息，不上夜班，可以和家人一起吃完饭、看电视，还能逛逛广场，矿上建设的4个美丽广场，晚上一直没有时间去看看那些流光溢彩。
“取消夜班，最大的好处有两个，一是避开夜班人机缺陷风险，保障了安全生产；二是有利于职工的身心健康。”党委书记赵连永说。
现在的柴里煤矿工作面实现了远距离供电供液，从200米变成500米，减少迁移次数。采煤工不要维护、不要回料，不要回收放顶，提高了安全性和煤炭回收率。井下的人行车、共享单车、猴车、助力车可以把职工一直送到工作面。
“上了30多年班，从没想到猴车会一直通到工作面，我这老腿脚享福了。”老工人张庆振说。
下一步，柴里煤矿还要持续加大系统优化、装备升级工作力度，认真研究制定矿井“一提双优”中长期规划，实施井下储装运系统一体化改造，在具备条件的工作面顺槽安装架空行人装置，不断减轻职工的劳动强度。
“随着‘一提双优’工程的深入推进，职工劳动强度和劳动时间不断降低，而全员工效却同比提高12%，现在职工工作更加轻松、生活更有质量、更体面、更有尊严，让老矿紧跟时代发展的步伐。”矿长李文深有感触的说。
（房蓝军）