本网讯 “您好，我想看一下-1100第二部皮带给煤机的运转情况。”“好的，您稍等。”接着会议室大屏幕上显示出了这一工作地点的运行状况。这是协庄煤矿质量标准化暨技术创新现场推进会上机运办公室的工作人员现场连线井下-1100皮带转载点的场景。
日前，协庄煤矿顺利推进WIFI入井方案，并取得了阶段性的进展，近日通过微信、手机客户端与平板电脑的网络连接，实现了-1100水平WiFi信号无盲区覆盖，地面与井下可以实时进行视频通话。
“现在我们通过视频，可以随时随地的查看我们皮带机每一部皮带转载点的情况，可以实时的将现场检查的情况及时发送到地面，方便各单位及时查阅。”该矿机运办公室工作人员介绍道。
按照WIFI入井方案，该矿将逐步推进皮带自动化控制系统接入移动服务平台，实现系统集成控制和设备大数据诊断。
“下一步，我们将通过皮带的集中控制，采区的配电、排水、瓦斯等，都可以通过我们手机实现一键启停。”该矿工作人员进一步解释道。
以机械化换人、自动化减人为主线，该矿扎实推进采区皮带自动化改造，对各岗位、各系统的自动化改造项目进行充分论证研究，制定专项技术方案，加大自动化、信息化技术设备投入，实现系统由“点控”向“集控”、人员操作向程序操作的转变，完善通风、压风、提升、运输等六大综合自动化系统，建成集远程控制、视频监控、系统保护等功能服务的集控平台，实现井上下变配电所、中央和采区泵房的无人值守，及主运输、采区运输皮带机的自动化控制，目前正加速推进-1100水平、4-3采区原煤运输系统自动化升级改造，最大限度减少岗位人员占用，提高生产效率，推动矿井高质量发展。
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