本站讯 近日，亭南煤业公司灾害治理三队员工崔玉江、石鑫两人使用自制的模具，仅1天时间，就完成了306运输顺槽皮带机头拾震器基础的打设预制工作，比原来工作效率提升了1倍。
为解决拾震器安装过程中，水泥浇注基础尺寸不一，浪费施工材料的问题，灾害治理“智囊团”成员田峰，用废旧铁板制作了4块模板，实行定量水泥浇注。在人工投入不变的情况下，施工效率提高了1倍，每月可节省人工费、材料费4000余元。
今年以来，亭南煤业公司聚焦问题导向，成立了以灾害治理中心党员为成员的灾害治理“智囊团”，借脑借智，攻关破题，成功破解了冲击地压治理的42个难题，为矿井安全生产提供了保障。
近日，由灾害治理“智囊团”探索实施的“41322”应力计安装施工法，在306工作面成功应用，施工效率比以前翻了1番。
根据防冲设计需要，该公司在207工作面和306工作面两顺槽，分别安设了大量在线监测煤体应力的煤体应力计。施工安装过程中，按照集中施工钻孔，再集中进行安装的方法，每班安排4个人工方可施工安装1组应力计。
为此，“智囊团”成员胡强强通过现场观察实践，总结出了“41322”施工法。施工过程中，4人准备好工具后，打第一个钻孔。然后抽出1人准备好应力计、插接好安装杆、给油泵加满油。同时，另外3人打第2个钻孔……通过合理穿插，提升了工作效率。
此施工法投入使用后，不仅解决了效率低速度慢难题，每月还可节约人工费用1.2万元。
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