本站讯 11月20日，笔者从唐口煤业公司防冲击地压办公室了解到，该公司正在施工的4303皮带顺槽11月份进入断层区，仅本月份就在皮带顺槽爆破卸压20次、打设大直径卸压钻孔51个，分别比上月提高12次和25个。
对4303皮带顺槽卸压，只是该公司冲击地压防治工作的一个缩影。近年来，该公司始终认真落实“冲击地压危险性预测、监测预警、防范治理、效果检验、安全防护”五位一体的综合防治措施。
早在2010年，该公司就建立了省内最早的“冲击地压监控中心”，2016年又合作研发并应用了全国第一套冲击地压综合预警系统，还先后引进了微震监测、煤矿顶板动态监测、CRMS应力在线监测等防冲监测设备，并与矿井自动化平台连接，实现了数据时时监控、集中处理。
“今年二季度，我们建立了国内首套‘唐口-新河’两矿井微震联合测系统，井下安装煤体应力在线测点500余个，监测范围覆盖了井下所有冲击危险区域，监测有效微震事件提升57%。”该公司防冲地压副总工程师任文涛说。他们首先将唐口、新河两矿井微震测点并入一个监测台网，由原来的监测通道32个增加至48个，并且制定了“红、黄、蓝，绿”四项关键预警指标，为采煤工作面初次、周期来压监测提供可靠数据。截至目前，通过该联合监测项目，有效监测微震事件30余次，及时采取了防治措施，保证了井下安全生产。
“在引进新技术、新装备，提升矿井防治治灾水平的基础上，我们还自主开展防冲击地压创新工作，使一些新引进的技术和创新成果快速转化为生产力。”任文涛说。2013年，他们成立了“冲击地压防治研究所”。利用这个平台，他们创新实施大直径异径一次孔卸压技术，使单孔排粉量提高了3倍，综合效率比普通卸压技术提高4倍。几年下来，他们先后完成高压水射流割缝技术、大直径异径一次孔卸压技术、掘工作面掘卸平行作业等28项技术创新，创效700余万元。
工作效率能不能提上来，一线职工技能操作水平是关键。为此，该公司定期举办防治冲击地压专项培训，围绕冲击地压的防冲机理、强度弱化减冲理论及工作面超前监测、卸压措施等进行重点培训。今年以来，他们开展各类讲座、培训36场次。
“下一步，我们将结合‘智慧矿山’建设，以‘技术创新、装备创新’为导向，打造智能控远、智能操作、智能检验、智能预警、智能管控、智能闭合，实现智慧、智能防冲，继续发挥龙头带动作用，坚定不移地走在冲击地压防治的前列。”该公司执行董事、经理薄其山说。