今年以来,付煤公司坚持向创新要新动能,在深化“一提双优”建设的同时,积极打造“智慧矿山”示范化矿井。
综采自动化、智能化生产水平再创新高。该公司矿井自动化、智能化生产水平逐年提高,2016年~2018年矿井综采自动化、智能化产量占比先后达到53%、60%、80%,今年以来,先后装备了2套智能化工作面和1套自动化工作面,截止目前自动化、智能化产能占比进一步达到100%。工作面单产水平比传统工作面提高了88%,人工工效提高了4倍,吨煤成本降低了60%,智能化生产水平达到前所未有的高度。
“智慧矿山”建设有序推进。该公司依托信息化、智能化手段,科学谋划,分步推进“智慧矿山”示范化建设。经过四个多月的紧张推进,目前已经完成了智慧矿山“数据仓库系统”“保障系统”“协同管控系统”三大模块、7个子系统的搭建工作,初步实现了通过生产智能协同管控系统,优化开拓布局和巷道设计。
流程环节、生产系统持续精简优化。先后投入应用20组矿灯智能充电架,实现了矿灯、自救器的智能化管理。在副井上井口安装了2台智能闸机,通过应用人脸识别等新技术,精简岗位工6人。深化系统降本,实施经济通风,通过优化改造采区通风系统,封闭闲置巷道405米,每分钟节约风量1154立方米,主要通风机年节电7.8万度。从自动化、信息化两方面入手,逐步实现“智慧选煤”所需要的智能化功能,通过对超级旋流器、浓缩机等系统优化改造,提高了系统运行效能,全年可节电70万度。
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