本网讯“完成2411、1413、1614工作面采煤机电缆自动牵引，减员6人。”“完成1413上平巷、2411下平巷、11110下平巷后部实现联锁，减员6人……”日前，在华丰煤矿早调度会上，调度员马峰详细汇报着各单位减员情况。
以装备升级带动生产系统和劳动组织优化,让职工在繁杂的劳动中解放出来，把有限的人员用到更关键、更紧缺的岗位上，是该矿扎实推进“机械化换人，自动化减人”的初心和使命。
-750转载机是该矿原煤主运系统的中转站，传统皮带运输机采用传统的异步电动机、减速器、联轴器和驱动滚筒组成，设备多、故障点多，这也让每一名转载机司机异常苦恼。
“过去转载机运行期间，我总得打起十二分的精神，就怕设备出问题影响生产，赶上联轴节坏了需要更换，别提多揪心了。”转载机司机刘甲国深有感触的说。
针对这一情况，该矿对-750转载机进行了升级改造，通过安装永磁直驱调速皮带输送机，取消了2台减速箱，2个联轴器，减少了故障点。同时，还具有高效、节能、启动平稳、智能调速等特点，安装至今杜绝了设备事故影响，并成功实现岗位减员3人，刘甲国也因此从一名转载机司机变为了一名给煤机司机。
同样的身份转换也发生在该矿职工杨庆的身上。近期，该矿通过对-750泵房安装无底阀智能集控排水系统总承装置，取消了原来三个班的泵房司机岗位，实现了泵房无人值守，而杨庆也由泵房司机变为了一名设备维修工。
“通过安装无底阀智能集控排水系统总承装置，每年可节约电费约10万元/年、材料费及维修费200万元/年，并实现减员3人，有效缓解了人员紧缺问题。”该矿机电一部技术负责人张尚华介绍道。
“下一步我们将持续完善矿井自动化水平，逐步完成对矿井主排水、供电、皮带运输等系统的自动化改造，应用新技术、新设备来减少现场岗位人员的安置，减少维修人员的维护工作量，真正做到设备换人，争取将成本降到最低。” 尝到了甜头的机电运输部负责人杨绪利说。
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