山能龙矿梁家煤矿
让人力资源 因子动起来
通讯员 嵇维林 杨建鹏 报道
本报讯 “今天井下缺轨道岗位工8人，通过实施一岗双挑、班组混岗及‘2+n’模式优化岗位，系统运行得到了保证，这些经验以后需要借鉴。”3月5日，山东能源集团龙矿集团梁家煤矿运输工区区长邹芳琪说。
受疫情影响，部分外地职工不能及时返岗，煤矿井下岗位变得紧缺，甚至部分技能岗位出现“空档”，成为制约矿井生产运行的瓶颈。
怎么办？梁家煤矿坚决把疫情防控作为最大政治责任，颠覆传统人海战术思维模式，进行人员优化、结构调整，实现多点、多方式突破，让人力资源因子充分地流动起来。
“顶板和底板很平整，拉移支架正常，没有出现咬架、挤架现象，现在小许手下的机器每割一刀煤都像模像样了。”在井下1201工作面，综放队队长陈磊对采煤机司机许国庆提出了表扬。陈磊介绍，许国庆是他们区队的一名新手采煤司机。在战“疫”的特殊时期，这名“新手”经过特殊培训速成了“老将”。
受疫情影响，综放队有29名采煤技术工人不能上岗，人手变得紧张。为此，跟班区队长、班组长和技术员轮番上阵，手把手现场教学，让新手既能享受到培训“加餐”待遇，还能让其在实践中得到磨练和提升。
“为确保疫情期间煤炭供应，我们每个班必须确保两刀煤。如何割好煤、割出质量效益煤，考验着采煤司机的真实水平。”许国庆说。跟班副区长肖桂在现场给他传授经验，他的技能水平得到提升，被工友称为“许一刀”。
面对同样问题，该矿维修加工中心则在课题攻关上下足了功夫。近期，他们接到了要加工井下3000件电缆钩的任务。放在以往，这项工作需要10多名职工做半个月才能完成。维修中心技术人员靠着现场攻关，突破了关键的“压槽”工艺，成功使用“流水线式”加工工艺，使加工效率提高了10倍以上，职工提前10天就完成了工作。
自复工复产以来，该矿安全生产秩序稳定，确保每天供应7000余吨原煤，在上岗人数不足往常80%的前提下，全员工效提高了18.6%以上。
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