本网龙口讯 3月5日从山东能源龙矿集团梁家煤矿生产调度室获悉：龙矿集团重点工程项目，梁家煤矿“充填”开采井下首采面，2112面770米准备巷道，目前已全部施工完毕，其地面基建工程也进入实操阶段。这也标志着该矿“向压覆资源要效益”工程，迈出了关键性步伐，预收将于今年7月份试采见效。
“实施建下充填开采，解放建下压煤资源，延长矿井服务寿命，这也必将成为我们这界班子的光荣使命，我们也一定不辱使命，打赢这场‘硬仗’。”该矿矿长牟月波说。自2017年开始，他们多次组织人员到许厂煤矿、中国矿大、内蒙裕兴煤矿和山大实验室等地进行专题调研，聘请专家、召开专家论证等方式，取得了充填开采技术、工艺上的可行性理论支持。
经过前期慎密调研、技术研讨和方案准备，同时结合目前国内成功实施建下充填开采经验，及梁家煤矿本身的煤质赋存进行分析、比对，最终他们选择了在副井工广保护煤柱内成功布置2112工作面，进行“试探式”充填开采技术研究。
“‘三软’岩层工作面回采期间，随采随冒，顶板垮落非常‘及时’，顶底板维护是充填开采制胜的关键。”生产副矿长刘晓东直言不讳，“三软”岩条件下的充填开采技术目前在国内尚属首例，因为没有足够充填时间和空间，所以硬岩条件下的综采充填工艺无法“效仿”，这给矿井充填开采工艺相应带来了很大难度。
“我们在煤1六采回风上山二层煤巷道内设置了12个测点，进行了矿压观测，成巷一个月内，巷道顶底板变形量最大是175mm，平均都在105.7mm，均未超过200mm，巷道变形均在可控范围内。”该矿生产技术部建下开采副科长邹玉龙介绍说，只有做到安全上确保万无一失，技术上慎密周到，工程施工才可以全面推进。
生产技术室主任仲俊杰介绍说，通过调研他们也找到了适合“三软”岩层的组合“药方”，比如不断对充填工艺和相关技术方案进行优化，确保矿井充填试采的安全性。采用综掘机连采连充工艺，解决工作面充填的顶板安全维护问题。多次优化支护参数，根据服务时间不同采用准备巷道、回采巷道、充填巷道三种不同的支护断面和支护形式，在确保顶板安全的情况下，最大限度降低支护成本提高效益。
“梁家煤矿建下压煤量巨大，充填开采一直被视为矿井的“救命”工程、“续命”工程，也是集团公司的重点工程，承载了2千多名梁矿人的希望。”矿长牟月波说，如果成功实施“三软”条件下的“充填”开采项目，仅煤1二采区就能解放压覆优质资源1200万吨；再成功向外拓延的话，则可预计解放优质煤炭资源2300万吨以上，相当于再建一个“新矿井”。
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