机电专业减少用工15人，杜绝了一小时以上的机械事故。这是七五煤矿探索“大工区”管理模式带来的成果。自2020年2月起，七五煤矿在机电专业探索实施“大工区”管理模式，取得了初步成效。
让专业的人干专业的事
近日，笔者来到七五煤矿机运工区，看到该工区区长程德军一个人一连开了几个班前会。自从运转工区和供电工区合并为机运工区，实行大工区制后，分专业、分区域召开班前会已经成为了常态。
据程德军介绍，机运工区承担着井上下的高低压供电、采区供电、主副井、通风机、压风机及井下各级泵房等大型机电设备维护等工作，点多面广、工作量大，他们按照技术能力和工种特点等实际，将原来两个单位人员按照工种特点进行重新划分。区长、党支部书记、技术员三大员分别承包一个辖区的整体工作，并分别指派一名副区长动态盯靠管理现场工作。
针对班组长不足的实际，机运工区将副区长划分到所需班组，兼职班长助理，协助班长抓班组工作。
由于机运工区承担的工作对技术要求较高，该工区合理优化人员结构，成立了供电、大型设备维修、机电维修等专业维修小组，让专业的人干专业的事。
对于技术较为薄弱的人员，该工区专门设立了“一线技术课堂”，定期举办实操培训和理论讲解，确保所有职工技术全面提升，最短时间适应岗位要求。
打破“一个萝卜一个坑”
机电维修工李修水是该工区的一个“多面手”，以往工区安排给他的基本上为固定岗位，而现在他负责北七整个区域的维修工作。该工区打破“一个萝卜一个坑”的固定岗模式，在同一个专业范围内实行“一人多职、一人多岗”。
今年2月下旬，七五煤矿复产复工期间需要对井下设备进行全面体检，他们将几个专业维修队化整为零，在最短的时间内确保了设备完好率达100%。3月20日，在主井绞车主提升绳截绳工作中，该工区改变以往维修工唱“独角戏”的老模式，合理调配了机电维修工、大型设备维修工等进行联合作战，原本12个小时的工作量，不到6个小时就完成了该项工作。
“为了精简人员，我们取消了班组专职验收员，实行了副区长兼职质量验收员制度。”该工区技术员张朋说。
不仅如此，该工区在坚持多劳多得的基础上，还根据岗位性质、技术水平按技分配、定岗定分，大大提高了职工工作积极性。
“实现‘大工区’管理后，机运工区减少用工15人。”该矿工资科科长李继新说。
“七五煤矿之所以能够实现大工区管理模式，主要是因为井下机电系统的全面优化升级。中央泵房、变电所全部实现了无人值守。”该矿矿长魏振全说，“实行大工区管理模式后的机运工区，不仅实现了安全生产，而且提升了工作效能。”