在气载送粉器的配合下，一束高能激光直直射向工件表面，瞬间将加工表面微熔，获得合金粉与基体冶金结合的致密覆盖……这是笔者在蒋庄煤矿弘大公司激光熔覆加工中心看到的一幕。
作为枣矿集团内部首套激光熔覆再制造设备，它的投入应用，标志着蒋庄煤矿非煤产业正由传统制造向“再制造”领域拓展。“引进这套设备后，立柱熔覆成本下降，以ZF7000支架为例，修复一架该型号支架的成本将比以往节约上万元。”弘大公司机械制造厂厂长韩光海说。
该公司对标国内一流加工企业，运用智能集中控制、大数据动态分析等前沿科技，以智能制造打造智慧产品，先后引进的焊接机器人工作站、数控龙门铣床等一大批先进适用设备，打造以永磁电滚筒机轴、端盖、筒体等零部件加工为主体的数控加工中心，大大缩短了生产周期，提高了产品加工精度。
该公司牢固树立“销出去的产品才是商品”的经营理念，通过百度推广、海智在线网络销售平台，拓展主导产品托辊、铸钢件、精密加工项目外部销售渠道。
“我们成功对接了南京金现代科技公司，为其制作的高空升降平台用高强加工件3000余件，不仅开发了新用户，同时也补齐了热处理发黑工艺短板。”弘大公司项目负责人阮可说。同时，该公司还与淄博进出口公司达成了铸钢件、托辊项目合作意向。
“以前，我们购买供应商生产的井下电气设备进行产品配套，现在利用现有的先进装备，可以为厂家生产高附加值配件产品，真正实现了双赢”。弘大公司副经理、主任工程师陈波说。
陈波说的是该公司新研发的变频器壳体。在一次为胶带输送机进行电气设备配套时，他们敏锐地察觉到永磁驱动胶带输送机市场前景广阔，其中变频器壳体可利用公司现有的焊接机器人、加工中心等先进设备自主制作。
通过和厂家沟通交流，他们与变频器厂家签订了50台加工合同，产品一经生产使用，得到了厂家的好评。与变频器壳体一样，冲压件产品加工也是该公司近期拓展的新业务。他们通过积极实施新产品研发，彻底摆脱了长期依赖外协的不利局面，目前已完成4部胶带机的10余种冲压产品的加工生产，每吨创效达到1700元。
（通讯员 李平）
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