钢产量创历史最好水平，得益于九钢炼钢厂建立了一个高产稳产的生产平台。
2016年，该厂抓重点带全局，传递压力落实责任，制定了确保目标实现的新举措，促使全体员工练内功、履职责、拼指标，着力搭建一个扎实、科学的生产管理平台。
在工艺管理方面，加强工艺制度的规范，采取少渣炼钢、不喷溅、提高终点命中率，同时不断优化转炉工艺路线，提升冶炼节奏保证了产量目标的实现。
在生产组织方面，该厂一是制订科学合理的“日作业生产计划”，根据铁水产量情况，动态调整铁耗，力求用最少的铁水，炼出更多的钢优化。
二是优化生产组织，西区以保2#连铸机满负荷生产为目标组织生产，使2#连铸机产能大幅提升，做到了普棒轧制线所需的坯料全部由2#连铸机供坯，提高了普棒的坯料热装率，避免了3#机生产普棒坯,节约了坯料倒运费用；东区则将中厚板作为公司效益凸显的拳头工序，以保板坯连铸机满负荷生产为目标组织生产，提高板坯连铸机拉速、转炉生产节奏全力保板坯生产，必要时通过3#连铸机堵流来保证板坯生产节奏，使板坯产量大幅提升，板坯连铸全年有5个月刷新月平均日产纪录。
在设备管理方面，该厂通过强化设备管理工作，主动出击，及早发现设备隐患，提前做好检修计划，推行设备定期检修，消除非计划停炉停机检修，为全年夺高产提供了设备支撑。
