陈四楼厂原装运系统采用控制箱按钮式操作方式，操作台体积大，且其控制系统不稳定，控制面板按钮繁多，极易发生误操作，现场装运系统与铁牛控制系统属两地控制，故障率很高，铁牛运行状况不易监控，需现场多人操作才能正常装运，装车效率很低，工作的准确性、可靠性和抗干扰能力都较差，系统维护量大，人工成本较高，劳动强度大，对各过程量的监测能力以及对整个装车系统生产过程的监控能力都很低。该项目采用增设自动配药加药装置系统，以减轻工人的劳动强度，释放劳动力，采用上位工控机+PLC+视频监控的操作方式替换原落后的按钮操作方式，如此大大提高了装运系统自动化控制程度，增强了系统操作的准确性和可靠性，降低了人工劳动强度和成本维护费用，避免了因误操作给现场岗位人员带来的麻烦。另外，系统操作界面有车皮正常上磅确认画面及铁牛位置显示，大大提高了装运系统的监控能力。
推广应用情况：已在兄弟单位推广。
完成单位：陈四楼选煤厂 成果类别：小改造 获奖等级：二等奖
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