脱硫、脱硝设备因其自身尺度大、负荷范围宽、杂质含量高等特点，使得常规的试验台试验方法或在已投运的装置上进行实物试验等方法变得不现实。随着现代CAE仿真技术的日趋成熟，企业完全可以将这种先进的研发手段与试验和经验相结合，指导工程的设计和优化，弥补和克服传统方法的缺陷，减少物理模型试验、节省产品开发成本，缩短开发周期，大幅度提高企业的市场竞争力。下文是CAE仿真技术在解决脱硫-脱硝设备产品研发及工艺优化过程中部分常见应用的简要介绍。
SCR脱硝系统内混合及气流均一性问题
SCR烟道及反应器内的烟气流场分布问题
导流板的外形、位置、数量及布置问题
SCR系统烟气与氨的湍流混合问题
SCR脱硝系统内的烟道、反应器、导流板及喷氨系统均对脱硝系统内烟气流场及还原剂(NH3)与烟气的混合效果有影响，运用ANSYS软件，可以掌握烟气在脱硝系统内的实际流动情况,进而优化和调整SCR设计，保证烟气在SCR脱硝系统内均匀流动，确保其与还原剂充分混合，实现稳定高效的脱硝效果。
影响SNCR系统脱硝性能的问题
SNCR系统还原剂喷入点的选择问题
SNCR系统内烟气流场问题
SNCR系统内还原剂与烟气的混合问题
SNCR系统内喷入的还原剂与NOx的摩尔比问题
影响SNCR脱硝系统性能的因素有很多，如还原剂喷入点的选择、流场的分布，适当的NH3/NOx摩尔比等。ANSYS软件可以帮助分析影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素，在保证较高脱硝效率的同时，避免由于氨的逃逸所引起的二次污染。
影响脱硫效率的设计及参数控制问题
脱硫塔内喷嘴的设计与布置问题
脱硫塔内喷淋管的设计与布置问题
脱硫塔入口烟道角度问题
脱硫塔内除雾器的设计问题
脱硫塔内的温度控制问题
循环浆液量的优化问题
烟气速度控制问题
脱硫塔设计的好坏会影响对整个湿法脱硫系统的脱硫性能及运行费用等。脱硫塔的设计和优化要考虑一系列的相关因素，包括烟气流速、压降、SO2脱除效率及脱硫塔几何结构等，通过CFD软件对脱硫过程的流场、温度场、压力场及浓度场进行仿真分析，可以控制优化这些参数，提高脱硫效率，降低能耗。
求解上述工程问题的CFD软件模块：
流体仿真分析：Ansys Fluent、CFX、ICEM CFD
高性能并行计算：Ansys HPC