近日，笔者从滨湖煤矿掘进科证实，该矿在枣矿集团第二轮快速掘进线创标活动中，以井下16208材料巷掘进309米，16205运输巷337米，总掘进进尺646米，超出标值46米的建矿以来历史最好成绩，刷新了枣矿集团月度单对矿井掘进进尺的新纪录。
据了解，此次创标活动是30天的时间，分别在井下16208材料巷和16205运输巷两个掘进迎头进行创标，每个迎头的标值是300米，16208材料巷超标值9米，16205运输巷超标值37米，实现了“双头双创”共同“开花结硕果”的目标。
他们是如何在人员、设备、地质条件“三不变”的情况下，跑出快速掘进线建设的“加速度”？滨湖煤矿这样解答——
牢固的安全质量保障生产正规循环
“我们深知安全和质量是此次掘进创标的基础，虽然压力很大，但是我们坚持按章作业、按规范操作，严格抓好现场安全和工程质量，确保掘进一米合格一米。”创标活动开始，该矿掘进二区区长代国强就对安全和质量作出了明确表态。
为全力抓好现场的安全质量工作，该矿成立了以专业、安监员、区队管理为成员的安全质量包保小组，掘进专业负责创标期间的监管，每天每班安排一名区队管理和安监员跟循环，全过程协助当班班长查处现场环境的不安全因素、物的不安全状态和人的不安全行为，重点抓好顶板、运输、薄弱人物的安全和施工质量的动态管理，对有隐患不处理、施工标准不高、操作行为不当的情况，轻者提醒，重者严格按照相关规定进行考核到个人，连带班组和班长，形成了人人都要抓安全质量的良好氛围。
同时，他们坚持“一把尺子量到底”，实施区队兼职验收员跟班组、跟循环验收，对流程和环节（工序）进行“双管控”，纠正施工现场工艺工序操作中的偏差，实现由验收结果向流程管控的转变，实行实名制、追溯制管理，不断强化质量验收监管，用数据、事实、验收结果来提升工程质量、提高安全系数，确保在安全的前提下，巷道成型符合安全质量标准化要求，水沟、水槽挖、砌，轨道敷设，H架、架杆敷设，底板整治等一次施工到位，抓好了生产正规循环，实现了巷道开工即精品，完工就交接的目标。
优化生产工艺提升工作效率
该矿在综合分析现场地质条件的基础上，通过调整掘进机截割进度，优化支护方式，优化劳动组织等举措，进一步提高了掘进工作效率。
他们结合掘进创标工作实际，将创标任务分解到班组，调整班组人员达到工种配置最优，认真落实“取消夜班”工作制度，积极推行一个检修班4小时、两个生产班7小时的“1427制”新作业方式，检修班实行“检修+生产”模式，确保了班班有任务、人人有指标。
“我们充分发挥EBZ-230A型大功率掘进机的工作效能，采取了小循环1.5米、中循环3米、大循环4.5米的‘三种截割’循环作业方式，减少掘进机进机退机等无效工时，并根据现场地质条件，合理优化支护方式，大大提高了掘进工作效率。”该矿掘进二区技术员刘夫建说。
掘进过程中，他们优化巷道断面，宽度由3.8米缩减至3.6米，断面缩小了0.52平方，每米少破矸石0.52立方。严格执行敲帮问顶制度，在保证安全的前提下，顶板由原来的3棵螺纹锚杆+钢筋网进行支护优化为1棵螺纹锚杆进行支护，帮部由原来的6棵1.8米的螺纹锚杆+菱形网进行支护优化为4棵1.6米、2棵1米的螺纹锚杆+菱形网进行支护，不仅提高了支护工作效率，缩短了单循环的工作时间，而且还降低了生产成本。
台阶式奖励激发职工干劲
“7月7日，曹士将班进尺12米，得工分3120分；7月10日，曹士将班进尺12.1米，得工分3146分；7月17日，钟海班进尺12.5米，得工分3250分；”笔者翻开该矿掘进二区《精细化管理考核台账》，用红色圆珠笔记录的每天每班进尺、得工分情况显得格外醒目。
“我每天上班前、下班后都要到工区查看班里的进尺和工分情况，并按照多劳多得的原则，分配当班的工分，让职工天天都能查到自己挣的工分，通过透明化的考核，提升班组职工工作的积极性。”该矿掘进二区生产班班长钟海说。
为充分发挥职工的潜能，调动职工工作的积极性，他们制定了掘进进尺奖励办法，在保证安全和质量的基础上，实施台阶式奖励，每班进尺9米是基础，每米按照200分进行兑现；每班进尺10.5米是正常，每米按照240分进行兑现；每班进尺12米以上是超越，每米按照260分进行兑现，并将每天每班的得工分情况及时在公开栏进行公开，接受职工监督的同时，也通过每天的得分情况，形成班组之间赶、超的浓厚氛围。
同时，该矿掘进二区还自发设立了激励账户，区长、书记每人自愿拿出1000元作为超尺嘉奖，对每班进尺超过12米且安全质量达标的班组，每次嘉奖200元，作为职工上井后的就餐奖励，让成绩突出的班组既得到高工分还能得到看得见的实际奖励。
“之所以能摘得第二轮快速掘进线创标活动的桂冠，得益于强有力的安全保障，得益于优化的生产工艺，更得益于正向的激励政策，鼓舞了士气、激发了干劲，为矿井高质量可持续发展提供了坚实的保障。”该矿矿长王成说。
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