龙矿集团龙泰热电
降成本环环相“抠”
山能讯“现在我们的锅炉都是吃‘细粮’的，每个班上煤前，都要在群里对颗粒度筛分情况进行上报，保证3毫米以下的颗粒度控制在50%以上。”8月4日，龙矿集团龙泰热电公司调度中心主任张毅说， “在保证入炉煤颗粒度的前提下，经过反复调整，降低锅炉一次风机和引风机电流，仅这一项可以每天节约厂用电7000度。”
该公司坚持深挖降本和提质增效相结合，深入开展“优化运行·降本增效”和“达设计值”活动，探索“节约、经济、高效”的运行模式，全体员工从身边做起，从细微入手，找准降控成本的关键节点，通过缓解改善生产中的“痛点”，解决制约生产效率的“七寸”，打好提质增效攻坚战。今年以来，他们把煤、水、电、机组运行、环保等每个环节都下力气‘抠’成本，在煤价整体上涨情况下，一度电成本降了三分多。
该公司以班组为核算单位，以日分析会为平台，深入分析各项能耗指标监督管理中的问题，细抠各项指标的优化空间，制定系统优化措施，通过日参数分析、周效率分析、月效益分析，提升机组的运行效率，厂用电率同比降低了5.67%。他们加大生产用水、汽机循环水水质监测，合理调整污水排水，做好污水处理，用于场地洒水、脱硫用水。上半年，该公司节水5300吨，节约费用6万余元。
“来看看我们的锅炉运行参数多稳定，温度、压力基本是一条直线，这样不光能保证机组安全稳定，发电效率也高。”在龙泰热电主控室内，运行值长郑宝介绍， “而且锅炉调整得好，脱硫脱硝用得少。上半年，我们环保运行费用比同期减少69万，环保税降低14.3万元。”
为提高机组运行水平,该公司长期开展值际竞赛活动，将正规操作的监管下沉至班组，加大日常的监督检查和考核力度，按照工作要求和专业分工，对生产区域、设备进行划分，实行管理人员“三级巡检”、设备包机等工作制度，确保及时发现消除设备隐患，实现了机组稳定运行6个月“零”非停、 “零”事故，生产单耗进一步降低。 （高玮 盖文静）