本站讯 一个生产班由原来的19人缩减至15人，但是每天的产量仍能维持在4500吨左右，并保证工程质量不降低，他们是如何做到的？近日，笔者走进岱庄煤矿综采工区一探究竟。

    “这主要得益于我们推行的生产、检修、干外围‘三集中’的集约化生产模式。”该工区区长李强开门见山地说，自此以来，他们的工作效率大幅提高，从而抵消了人员减少带来的影响。

    据了解，该矿今年加大了充填开采产量，为了满足此项工作的需要，他们从综采工区抽调了部分人员充实到充填工区。

    综采工区为最大限度降低减员带来的影响，对生产班和维修班人员进行优化组合，通过“集中力量、攻其一点”的方式，确保生产任务顺利完成。

    3月1日，在该矿4336工作面，综采工区黄保艳班与崔树强班完成交接班后，黄保艳立即组织班组其他人员开始割煤、支护、拉架等操作。工作面上的人员各司其职、忙而不乱，不到四个半小时便完成了当班生产任务。“通过集中生产完成当班任务后，剩余的时间我们进行检修，为下一班生产创造条件。”黄宝艳说。

    现在，该工区进行集中生产、集中检修已经成为了一种常态。该工区各班组在完成当班生产和检修任务后，还主动“找活干”，以此增加工资收入。

    3月2日，在综采工区1363轨道顺槽，该工区姜波班完成检修任务后没有“坐等”交接班，而是组织班组人员集中对轨道、皮带两顺槽的风水管路、铁路、皮带等材料进行回撤、装车。一小时工夫，三大车盘物料装好准备运输上井。“按照工区制定的单项工程收购单价，当班每人能多挣30元。”姜波向笔者介绍。

    目前，“三集中”集约化生产模式已在该矿各单位全面推广应用，进一步引领了精益管理向纵深推进。