本网讯 良庄矿业紧紧抓住洗煤创效这个增效源头，围绕“科技选煤”的工作重点，进一步完善洗煤工艺，大力实施技改创新，不断提高洗选加工能力和精煤产出率。

该公司根据矿井原煤质量变化，粗煤泥量大且较难选，煤泥重介分选已不适应当前煤质情况的实际情况，组织职工先后到内蒙能源中心洗煤厂、华丰煤矿洗煤厂进行专题调研，并邀请山东科技大学相关专家、洗煤厂设计院专家、洗煤厂技术骨干开展专题分析，对公司洗选设备三锥角旋流器的改造进行可行性分析，通过论证逐步确立了系统改造的具体方案及改造步骤。

为了提高改造效率，节约时间投入到生产中，该公司整合现有的人力、物力，并抽调相关专业人员组成后勤保障队伍，为改造工程的提前完工打好了坚实的基础。自1月12日，三锥角旋流器改造正式施工，到2月4日试车成功，经过24天的努力，该公司顺利完成了重介清水池、精煤振动筛、精末提升机的撤除，以及7台弧形筛、1台高频筛、2台渣浆泵和配套管路的安装。该公司洗选项目部经理方义良说道：“我们提前完成了改造任务，比原定计划少用了11天，设备早一天投入运行，我们就早一天获利，按照年处理原煤120万吨，精煤回收率提高2%计算，改造后年经济效益可提高2400万元。”

为了进一步控制成本、节约费用，该公司还紧抓材料关口，在保证质优价廉的基础上，对改造中所需要的设备、物料采购采用招标比价的方式进行购买。同时，还抓住设备安装调试这个关键环节，将安装过程细化分解到每位职工身上，确保各个环节衔接有序，平稳推进。据悉，该公司此次洗选设备升级改造，全部实现自主进行，累计节约人工、材料费用约150万元。