为积极应对严峻的轮胎市场形势和不断加大的经营压力，八亿橡胶公司紧密结合实际，注重在“三大效率”提升、“两大数率”降低和“双降本”上下功夫，建立健全全方位管控机制，着力打好降本增效“金算盘”，深挖生产经营各环节的价值增值潜力，力促企业增收提效。

注重在人机、监管、存货周转“三大效率”提升上下功夫

该公司持续优化设备管理，提高人机效率，重点推进物流自动运输线等项目，降低人工劳动量，提高工作效率。充分发挥生产调度作用，做好各工序协调配合。加强设备日常点检，消除设备隐患，提高生产系统的设备综合效率。

加快推进IT建设，提高监管效率。围绕企业成本管理，以投入产出管理为切入点，重点跟进材料投入控制、终炼胶、半成品的产出管理，通过ERP、MES系统的搭配建设，形成过程管理数据化监管，第一时间实现盈利能力时时分析。推进企业“上云”工作，扩大资源共享平台。

该公司不断压缩“四金”占用，提高存货周转率。通过加快原材料、产成品的周转速度，提高原材料需求和采购计划匹配率，结合现有库存情况，制订合理生产计划。加强应收账款回收管理，重点做好销售回款工作，对梳理出的需要通过法律途径催收货款的客户提起诉讼，积极做好依法清欠工作。

注重在能源消耗、产品理赔“两大数率”降低上下功夫

该公司瞄准压缩生产成本，降低能源消耗率。重点做好“电”和“汽”的控制，全面排查设备电机功率，杜绝“大马拉小车”和设备空转的现象。全面推广硫化节能阀组改造，跟踪做好硫化车间减温减压装置改造工程。通过采取一系列措施，确保辅料、电力、高压蒸汽预估指标同比再下降。

他们始终坚持“质量是企业生命线”的理念，严格落实品质提升措施，降低产品理赔率。强化生产过程控制，推行标准化操作，细化标准执行，完善质量考核体系建设，明确质量绩效。同时，强化市场与现场的对接，持续推进新老产品改进提升，在正品上量的同时，全方位压控理赔率。

注重在技术、采购“双降本”上下功夫

该公司注重推进技术创新，从关键工艺入手，细化过程成本管控，重点细化密炼投入产出、硫化减时降温及止循环工艺，同时持续推进骨架材料规划、产品施工统一，实现理论定额与实际定额的成本一致性，并开展新材料的应用，努力实现技术节本。积极探索方法，实现采购降本，与供应商在建立战略合作伙伴关系的基础上，引入金融企业资源，探讨提高供应链资金运作的效力，降低供应链整体的管理成本，进一步降低采购成本；加强与物流中心合作，积极开展套期保值业务，避免采购风险。

（刘启炜）