本站讯 9月13日，东华水泥公司粉磨技改项目推进小组传出喜讯，经过连续一周的运行，水泥磨运行最高台时达258吨,吨水泥电耗25千瓦时，比设计台时提高18吨，吨水泥电耗降低2千瓦时，达到设计生产能力。
东华水泥为进一步提高企业纵向延伸能力，打通“绿色数字矿山→熟料→水泥→商混→装配式建筑”全产业链，自去年6月份起，开始对水泥粉磨系统进行技改升级。
该公司此次水泥粉磨技改采用当前国际领先的水泥粉磨工艺技术，将在线分析自动控制系统、水泥生产专家优化系统、无人自动计量核算系统，物流自动管理系统等7大系统融为一体，打造了智能水泥粉磨车间。水泥粉磨技改升级后，可以通过个性化设计，生产满足不同工程需求的差异化水泥产品，最大限度减少土建工程水泥用量，并且水泥磨噪音控制、粉尘排放、台时产量、综合电耗4大指标，不仅符合国家有关标准要求，还达到国内领先水平。
“为确保项目顺利开展，公司成立了项目推进专班，层层签订了目标责任书，倒排工期，挂图作战，克服新冠肺炎疫情、汛期恶劣天气等不利影响，历时1年多，我们的智能水泥粉磨车间于今年9月6日建成投产。”该公司副总经理、此项目负责人邓强介绍，他们选用了在线粒度控制、在线成分控制和磨机负荷智能控制系统等多项前沿智能技术，用工人数与同规模传统粉磨车间相比，可减少30人以上。
免责声明：
本网转载自合作媒体、机构或其他网站的信息，登载此文出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。