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龙矿集团热电公司:制胜“法宝”开辟增效“新阵地”

“仅4#机冷端系统改造,便可实现每月节约厂用电9万多度,未来三个月可增效60余万元。”10月12日,在龙矿集团热电公司检修总结会上,调度中心副主任李伟汇报本次大修改造成果。

汽轮机冷端系统是热电企业供热首站管网的重要组成部分,系统运行状况直接影响首站供暖质量。为实现“西热东进”首站建设项目的高质量运行,该公司从源头入手,对机组系统进行了全面“把脉”诊断,针对“病灶”决定先行对4#机组冷端系统进行“治疗”。通过“治愈”前后对比,同负荷前提下,机组真空度环比升高11%,进汽量环比降低2.42t/h,每月折算增加效益14万元,循环泵电机更换后,功率降低26%,流量增加13%,扬程降低32%,月可节省用电费用4万余元,既确保供暖首站的高质量运行,又实现了节能增效。

“技改”是创效的法宝。今年以来,该公司严格能耗指标过程控制,深化节能诊断剖析,强化源头解决问题,组织开展技术攻关、QC、“五小”等群众性技术创效活动,为职工搭建起“孵化器”式创新平台。先后对汽机冷端系统、锅炉自动点火系统、锅炉布风系统、5#机凝结泵系统等重要系统进行了升级改造,大大提高了设备运行效率和节能效果,“技改”提效的路子越走越顺畅。

“现在我们的员工都尝到了‘技改’增效的甜头,就拿6#炉埋管制造来说,通过我们蓝有公司自主加工制造,不仅有效解决了锅炉频繁泄漏的问题,还锻炼了队伍,节约了物资采购费用,简直是‘一箭三雕’的好事啊。”热电公司蓝有锅炉安装公司总经理刘营本说道。经过综合测算,更换埋管后再辅以合理的降风运行,节约埋管补焊发生的材料费、人工费、点炉燃料费,以及增加发电量,年可降本增效100余万元。

不仅如此,随着对定期检修认识和执行的逐渐深入,他们还将设备的定期拆检维护纳入工作重点,如每次停炉对风机对轮螺栓的检查更换,给煤机轴承托辊的检查更换,变频器设备的清灰、电气设备清扫等。“技改项目不管大小,只要在降本增效、清洁生产、本质安全等方面有创新性的,我们就给予奖励,从而激发职工创效动力,实现锻炼队伍、提升素质、降本增效的多赢目标。”热电公司党总支书记、总经理王伟海说。

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