洗煤分公司突出“集团公司整体效益和洗煤创效价值最大化”的目标定位，积极发挥协同优势，实施资源共享，开展集中会诊，攻克技术难题，有力促进了集团公司产业链效益最大化。

“面对当前市场形势，我们按照‘分区定位、分类施策’的思路进行调整，进一步深化洗煤创效，实现集团公司整体效益最大化。”该公司总工程师王军对笔者说。

他们分区定位、分类施策，不断推进产品结构战略定位更精准。其中，省内炼焦煤洗煤厂深化“精煤战略”，持续推进挖潜增效，最大限度提高精煤回收率，同时优化粗煤泥分选，减少浮选背灰，深化精煤脱水，推进中煤提质，确保效益最大化；内蒙上海庙矿区实施“精品战略”，推进扩能提量、提质促销，通过差异化、多元化的产品结构调整，助力不饱和销售；新疆伊犁四矿洗煤厂提量保供，优化生产环节，提高块煤产率，最大限度保证生产系统稳定可靠；动力煤区域积极探索脱粉入洗，推进煤泥减量，优化配煤环节，稳定产品质量。

“‘一厂一策’实施技改是解决问题的有效途径，把脉问诊摸实情，对症开方解难题，为实现效益最大化提供技术支撑。”该公司技术研发部主任许光前告诉笔者。

他们发挥技术力量协同优势，“一厂一策”周期性开展技术诊疗，“找出病根、开出药方、强制住院、限期痊愈”。今年以来，共计诊断问题88项，加快创新成果共享复制20项。其中，在10个洗煤厂推广应用“精煤磁尾短流程回收”工艺，减少重复分选，创造效益400余万元。

协同管理最大的优势是问题共享、技术共享。“9月份水煤洗煤厂煤泥产率降至6.13%，比2019年下降9.04%，为矿井创造可观的经济效益，也为动力煤脱粉入洗提供了思路。”许光前说。他们在跑粗治理、重介背灰、减少重复分选、煤泥水处理等方面开展了诸多技术共享，经验做法推广复制迅速，精煤产率持续提升。

同时，他们强化专业人才培养，实施大学生轮岗培训，“一月一课题”提升创新能力，组织技师深入岗位开展“跟班写实培训”，打造了一批专业人才队伍。他们借助“四位一体”推进旋流器“原汁原味”维修，确保了核心分选设备高效运行。

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